正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。冷凝器的形式冷凝器在工业中有广泛的应用，按照使用冷凝介质的不同可以分为风冷式、水冷式以及水与空气联合冷却式三种。
冷凝器胀管胀紧程度的控制：
1、 目测方法。用肉眼观察冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生明显的径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，这种现象表明已具有一定的胀紧程度。
2、 轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。
空气冷却式冷凝器也称为风冷式冷凝器。大多为蛇形管式，制冷剂蒸汽在管内冷凝，空气在管外流过。制冷剂在流动过程中逐步放热冷却、冷凝，直到后成为过冷液体。制冷剂放出的热量被空气带走，空气掠过管外，带走热量并散发到周围环境中。为了强化空气侧的传热，通常在管外加肋片，增加传热面积。冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。
根据空气流动的方式不同，可将空气冷却式冷凝器分为自然对流式和强迫对流式两种形式。
1、 自然对流空气冷却式冷凝器 自然对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是依靠受热后产生的自然对流，将制冷剂冷凝放出的热量带走。
2、 强迫对流空气冷却式冷凝器 强迫对流空气冷却式冷凝器中空气的流动是在风机的作用下横掠管外，将制冷剂冷凝放出的热量带走。
冷凝器的冷却水管应从端盖下部进入，上部放出。制冷剂则从上端进入，下端流出。这样做，一方面能保证整个冷凝器内的传热管中充满冷却水，另一方面可以提高换热效率。
蒸发器的安装
安装水箱式蒸发器时，先用混凝土做好基础，在基础上放置用沥青处理过的垫木。垫木的长度与水箱的宽度相同，数量视水箱及蒸发器的质量而定。然后将水箱放置在垫木上，再把蒸发器吊装在水箱中，并予固定。
在水箱四周敷设隔热层，箱顶用本盖板覆盖。卧式蒸发器的安装与卧式冷凝器类似，在支座上放置与隔热层厚度相同并经沥青浸泡处理过的圆弧型垫木，然后在蒸发器外侧敷设隔热层。