根据钣金五金结构的差异，钣金机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：
剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备钣金加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，机架钣金中心，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，石碣机架钣金，适用大批量生产，但要设计模具。
利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
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随着钣金加工行业的不断发展，钣金加工设备越来越***，实现精密钣金加工不仅需要世界的设备，更需要科学合理的生产工艺来保证产品质量提升。钣金工艺设计是根据钣金件的工艺要求，机架钣金厂家，为被加工零件选择合理的加工方法和加工顺序，实现各种制造资源的合理调度，提高产品生产的稳定性。工艺优化需要不断推陈出新，多次试验寻找方案。本文以振子天线品质提升为例，机架钣金厂商，叙述了一线技术人员如何在实际工作中通过工艺优化来提升产品质量。
随着我国经济的稳定增长，钣金制品行业也在持续发展，但现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业，岗位技术人员的流动以及个人***技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如：不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。
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