?数码热转印花机如何选择？
得益于分散染料墨水和转印纸的国产化，近两三年，数码热转移印花（常被称为“热转印”）的市场增长远远超过预期。
一方面是市场价格降低带来需求的快速增加，另一方面则是越来越大的成本压力：随着国产分散染料喷墨打印墨水及数码热转印纸的普及，数码热转移印花的成本已经可以降低到每平米5元以下（不含面料），成品面料的销售价格也在不断走低，而人工成本、房租等则相反在升高，从综合成本考虑，大多数业者会选择更高的设备***换取更低的运营成本。因此，自动平板印花机为推动印染行业可持续发展，工x部在2010年修订了《印染行业准入条件》，进一步规范印染行业准入标准。
热转印机核心的部件是加热辊，由于转移率主要取决于转印温度、时间和压力，同样的转印时间和压力，温度一两度的区别，转移率就有很大的差异。对于温度的j确控制，就成为衡量热转印机好坏的主要指标，而这一切，都主要体现在加热辊的结构上。
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什么决定印花机价值的因素？
决定印花机品牌抵消费者代价上下的要素有许多，为了便于对这些要素的差别作用实行无效的权衡，在此引入了一个令人有些狐疑且难以了解的办法，此中包含常用的知识技能含量和认识偏好要素。活性和酸性印花：前期上浆，目的是防止扩散，提供反应条件，然后是喷印，汽蒸和水洗。好与恶的观点失掉使用，它重在剖析消费者与之树立联络的有关产物的客观代价。要发明更高的到场度，以及树立更巩固的品牌，就必需既注重软性的定性化代价的进步，又同时存眷硬性的定量化代价的进步。
既然决定印花机品牌代价的要素有很多，就应搜集尽能够多的准确的知识以构制品牌创建和到场度的权衡根底。不时地为其消费者在产物中注入越来越多的代价，如许消费者在全天下消耗它的时机和能够性就越多。
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全自动椭圆印花机产品的特殊处理
全自动椭圆印花机的一些产品需要进行一些特殊的处理！烘干温度印花后的烘干是烂花工艺的关键，如果烘干不足烂花效果差，甚至会出现搭色和渗化，造成轮廓模糊，而过烘的话会使烂花部分过度炭化发黑，炭化的纤维粘着在涤纶长丝上造成黑斑难以去除，影响着色的色光鲜艳度。滚筒印花是近年来发展很快的纺织品印花技术，我国的滚筒印花技术近年来发展也很快，杭州、山东、北京等地在服装，织带印花，上已经广泛应用该技术。在后道处理时对白地织物尚可以轻度氧漂加白解决。但在染色地上则不行。所以，印花机的后烘房温度控制在85℃一90℃，根据烘房的落布效果达到烘干又不使烂花处炭化为好，及时调节温度。
复烘工艺为使烂花部分的炭化均匀一致，全自动椭圆印花机兼顾平网印花间隙生产和处理印制疵点停车易造成后烘房烘干程度不一。热升华转印的z大特点是染料可扩散到聚酯或纤维之中，印品手感十分柔软舒服，基本感觉不到墨层的存在。所以，降低后烘房温度，在轧烘机上进行复烘炭化，以落布的烂棉炭化效果确定车速的快慢，全自动椭圆印花机达到均匀炭化的目的，稳定产品的质量。烂花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘，如采用焙烘工艺则烂花部分会过度炭化造成白度和色泽变暗发黑。为了处理好这对矛盾，我们采用烂花工艺进行试验，发现分散染料的固色也基本能达110℃汽蒸6分钟工艺条件为j。
