镧钨电极焊接性能优良，且导电性能接近2％钍钨电极，而且没有放摄性危害，钨钼，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极，因此镧钨电极在欧洲和日本成为受欢迎的2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊接时也表现良好。
钍钨电极综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些***应用广泛的钨电极。但由于存在轻微的放摄性污染，其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
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随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用，人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极弧焊中，钨钼厂家，过去都是采用钍钨电极，但由于钍的性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg)，钨钼价格，会损害***健康和污染环境，从而用氧化shi含量为2～4%的shi钨电极代替了钍钨电极。在直流正接弧焊时，shi钨电极易于引弧，电极烧损量少，允许焊接电流密度比钍钨大；而在交流弧焊时，shi钨电极的烧损量比钍钨电极大的，shi钨电极选用的焊接电流允许范围要小于钍钨电极。
普通焊条和钨电极的区别
一、普通焊条是属电弧焊，是在焊接时的直接消耗材料，是靠药皮熔化保护铁水不被氧化进行的焊接。钨电极是亚弧焊时使用，在保护气体的保护下防止钨极、主材氧化，利用钨电极的电流高温将焊丝与主材熔化进行焊接，理论上钨极消耗量小。
二、两种材料是两种焊接方法，电弧焊时是用电焊条，亚弧焊时使用钨极，但钨极只是电极，亚弧焊时和电焊条起同样作用的是焊丝。
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