要保证水泥管模具内部用油的更换的日期，一般为半年更换一次，在更换的时候要彻底的清理干净油箱。否则会降低设备的寿命。要是设备工作效率维持的更好，对设备的***工作是必不可少的。
水泥涵管模具的安装：
将钢带送入4套以上的成形模具中卷制成管装,然后在焊接区通过弧焊或高频焊等方式焊接成管,再通过两套以上的整模具压成标准尺寸,然后盘起或定尺寸切断。
在出料口一定长度处安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。水泥制管机只是测量长度的方法和切割的方法不同。在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。使用水泥井管模具制作水泥管要保证质量标准，就需要对原材料严格把关。
水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备，生产工艺与等径电杆基本相同，由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成，其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触、磨擦，使模具在高速旋转的作用，我公司模具跑轮使用的是45#铸钢，使模具使用寿命大大延长。数控精密***加工设备在水泥管模具的开发和制造水平的应用，如水泥制管机等也大大提高了模具行业的发展水平。
水泥制管设备日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管设备的寿命自然就会延长。
水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
立式振捣工艺特点
由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易出现过振或漏振现象，造成管体混凝土强度不均匀，由于采用的是流动性较大的塑性混凝土，所以很难把管体混凝土强度做得很高，而且立式振捣的管子上部水分多，集料少，均质性差，插口端面强度低，平整度差，配筋稠密处振捣不密实，在顶管施工时，经常发生管子顶裂，此外，由于管子的几何尺寸偏差大，端面不平整，顶力传递不良。1、涵管机械产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位。
立式振捣工艺自动化程度低、劳动强度大、生产效率低。
水泥管模具整体设计采用强型防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模顺利，模具内摩擦圈全部是45#铸钢，采用的钢板是钢铁厂生产的钢板，保证了模具的耐磨性，板材切割采用了行业***的等离子切割机，保证了切割边整齐光滑，模具焊接全部采用了国内***的二氧化碳保护焊，焊缝平滑美观结实耐用，延长了模具的使用生产周期。种种细节都体现了宝来模具滴水不漏的承诺。水泥涵管模具又称水泥制管机械，水泥制管机，水泥涵管机械安装前，根据水泥涵管机械外边线及涵管机外径的半径高度挂线，控制涵管机安装时的轴线。