调整螺杆间隙的方法:
1、先分清主副螺杆,从后端向前端看两螺杆***字形,然后把大饼装好,把两螺杆同时推入料筒,打入***销,装好两螺杆的垫铁,把两螺杆的标记转到上支点,锁紧大螺母,把两螺杆的花键套全部上到位,这时先不要急于调整螺杆间隙,应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态,只有两螺杆在自由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙(意思是说无论用顶板顶住主螺杆或顶住副螺杆,则另一螺杆都能前后运动)。怎样才能使两螺杆达到自由运行状态的测试方法:用顶板顶紧副螺杆或顶主螺杆,顶哪一个螺杆都一样,用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。例如:顶紧副螺杆,拨动主螺杆不能前后运动,这就是说主螺杆的垫铁太厚了,前后一点间隙都没有,双螺杆咬死了,然后松开副螺杆,再顶紧主螺杆,拨动副螺杆,副螺杆能前后运动,这就证明,副螺杆的垫铁太薄了,从上述得出应修掉主螺杆的垫铁或加副螺杆的垫铁,一般加或减0.5mm左右(申威达机器的螺杆与螺杆的间隙不得小于0.3mm)。修整好后,再顶紧一螺杆,拨动另一螺杆,看两螺杆是否处于自由运动状态,如是就可以进行下一步工作,否则再进一步调整。
2、分别用塞尺测量出七、八段两螺杆的小间隙和大间隙的数据,分别计算出两螺杆的串动量。测量和计算的方法:
(1)用顶板顶紧副螺杆,用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺测量出主螺杆七段小间隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前拨动主螺杆,用塞尺测量出主螺杆七段的大间隙值是3.25mm,而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm,这就是主螺杆的串动量。
(2)松开副螺杆再顶紧主螺杆,向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺测量出八段副螺杆的小值是2.85mm,然后再用撬杠拨动(向前)副螺杆,用塞尺测量出八段副螺杆的大间隙值3.25mm,而后用大值-小值。例:3.25-2.85=0.40,这就是副螺杆的串动量为0.40mm
(3)把两螺杆得出的数据比较一下,双螺杆挤出机厂家,得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.60-0.40=0.20mm,这样是不能满足设备正常运转的。必须要调整一下螺杆的垫铁,根据两螺杆串量的差值0.20mm,因是双螺杆,所以要计算出它们的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,这0.10mm是加主螺杆还是加副螺杆呢?应该加在主螺杆的垫铁上,加0.10mm的铜皮,因为主螺杆的串量比副螺杆的串量大,所以要把铜皮加在主螺杆的垫铁上。(目的是为了两个螺杆的串动量相等)
这样就得出两螺杆的串动量相等,在生产过程中两螺杆的螺纹就不会碰撞(因为主螺杆间隙太大了,所以要加,或者减去副螺杆的垫铁0.10mm也行)。只能修整一个螺杆的垫铁。
注意:在加垫方面不要看理论数据,因为我们主要看主副螺杆的前后活动范围,哪个大,哪个小,大的就要加,小的就要减。我们有很多技术人员忽略了这个问题,只注重数据而不看实效。在前面得出的数据(主螺杆0.6mm,副螺杆0.4mm),这两个数据是指主副螺杆的串动量,串量越大,应加垫,双螺杆挤出机用途,串量越小,应减垫,这点必须注意。





双螺杆造粒机运行中有哪些需要注意的问题
1、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
2、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
3、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。
双螺杆挤出机的辅助设备双螺杆挤出机的辅助设备
校直装置
塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,双螺杆挤出机价格,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。
预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置,云浮双螺杆挤出机,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层***内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
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