抗强酸腐蚀胶泥,砂浆生产销售电话：17701083312，欢迎您来电咨询！
应用范围
1.可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中,在受酸腐蚀 的设备基础、贮酸池、车间地坪,地沟以及有气态酸腐蚀的烟囱衬里建筑中,可用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸 砖、板材等;可以拌加耐酸粗骨料(石子),耐酸细骨料(砂子)等制备耐酸混凝土。
2.不能用于受***、***,300°以上热磷酸和***脂肪酸和油酸、棕榈酸等以及碱性盐类侵蚀 的工程。在食品工业中使用时,应***行***钠中含氟量的化验,证明对***无害方可使用。
1、钠水玻璃胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，***酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
三、使用方法
1.无论是调合胶泥还是耐酸混凝土,都要添加硬化剂***钠将它与耐酸水泥充分混合均匀;好过 筛二次,然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合(严禁用水调合!)。
2.使用时应先将混匀后的本品放在容器内,后将水玻璃溶液加入,搅拌要均匀迅速;一般每次以少于 100公斤调合为宜,每次调成的胶泥需在45分钟内用完,所用的工具和容器均不得带有水份或其它杂质。 粘砌耐酸砖要注意错缝。
3.施工前对金属设备应进行除锈、去污等,砖结构应洗刷干净,碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和
后用水洗净,再加热干燥,一般要求水份低于4%以下。
4.耐酸水泥应在10℃以上温度中硬化,并在空气中养护10—20天左右,(冬天时间较长)养护期间切忌 遇蒸汽、水等,不得被太阳直接曝晒,以防止发生龟裂,如有龟裂即行修补。
5.养护干燥后要进行酸化处理,其方法是以 40%硫/酸涂刷其表面,每4小时一次,每次析出的结晶物应 在下次涂刷前刮去,直至无结晶析出为止,酸处理完毕合即可交付使用。
4、施工现场的温度应介于15℃—35℃，环境空气湿度应低于80%方可施工，如果大于80%，应加排风除湿设施。
5、按胶泥配料比称取硅酸钾加入搅拌机或搅拌容器内，然后加入称好的KPI粉料，充分搅拌均匀。KPI胶泥的每次搅拌量应在30分钟内用完。
6、胶泥在施工过程中严禁补***料和硅酸钾，如发现胶泥硬化则应弃去不用。
7、在衬砌耐酸砖板时，涂抹胶泥应当饱满，并用力压实，将胶泥挤出砖缝，并用***刮去多余的胶泥，结合层和缝一般为3—5mm。
8、衬砌大块耐酸砖时，为了防止耐酸砖移动应予以支撑固定。
10、露天施工应搭建防雨防曝晒棚。
11、***后的胶泥在使用前须用胶泥特种处理液4次，每隔4小时处理一次。
(九)、耐酸耐热砂浆适用范围和施工要求
1、耐酸耐热砂浆可用于化工、轻工、冶炼、冶金等工业厂房中的梁柱、窗台、楼台、地坪、墙壁、沟槽等各腐蚀环境中。
2、砂浆可整体涂抹，厚度为10—20毫米，分格施工，分格缝间距2—3米，缝宽可为15—20毫米，缝内用胶泥填满密实。
抗强酸腐蚀胶泥,砂浆
3、砂浆还可衬砌花岗岩块材，结合层和缝一般为10—15毫米。
4、砂浆施工要求和胶泥施工相同。