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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即amp;gt;170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,炉具喷塑设备,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,铝型材喷塑设备,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm,(200目——240目),而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
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粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶,轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看,粉末静电喷涂在工业涂装中有其独特的优势:
1)粉末涂料是固体涂料,没有溶剂,不挥发.大大减少了由溶剂引起的污染问题,有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中,喷塑设备,多余的粉末可以利用回收系统集中收集,达到回收再利用的目的,电控箱喷塑设备,因此其粉末的利用率相当高,使企业的生产成本降低,获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序,简化了传统的多工序喷涂手段,使喷涂作业线工作效率提高,无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后.经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用.能够耐酸、耐碱,同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中,可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题


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设备配备自动回收及筛粉系统,保证粉末的正常无污染循环。喷房底部配备脉冲气流及翻板自动清理系统,保证过喷粉末的及时回收。
系统配置进口人机界面,方便进行操作、参数设定、维修:友好的人机界面,有参数设定、报警信息提示、维修提示、密码保护。从而使整套设备操作简单、维护方便。
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