注塑模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。
一、双色模具生产过程中要遵守的原则之减速原则，减速原则是非常重要的，如果不遵循，那么就容易使产品在生产的时候就出现破损，从而影响其内部的质量。典型的减速比率在10：1到20：1之间。
二、双色模具生产过程中要遵守的原则之热原则，就是挤出模具生产时的热能。如果没有热能，那么根本无法使产品熔化，使其变成消费者需求的形状。
双色模具在使用过程中，难免会产生变形的现象，现由东莞市荣盛实业有限公司整理出能预防注塑模具变形的情况。
一、在注塑塑胶制品时，受到高注塑力的腔体材质因弹性变量过大夹住了塑件制品，导致塑胶制品很难拿出来。
二，注塑模具的材质比较软，注塑机注塑塑制品会对模具腔体产生高压，导致模具体积膨胀变形。如果卸掉***压力而不能使注塑模具***原样，那么会导致模具损坏。
1、因模具偏斜造成的
如果模具的原始程度不够，模具将在***压力的作用下弯曲。如果中心附近有一个孔，孔周围会产生毛刺。此外，当中心孔用于打开侧门时，孔和门周围也会产生毛刺。
2、塑性流动性太好
当塑胶的流动性太好时，即使塑料的微小裂缝也会钻进去，所以毛刺很容易出现。
双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理，效率低，处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修，需要花费时间和精力，手动去毛刺工具，如切边刀具、倒角装置和刀，将非常灵活。更重要的是，处理后的表面光洁度能满足技术要求。