2.由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使彩色母的品质长期不变
3.本产品通过欧盟SGS环保***八大项检测认证合格.环保，***，无味，无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂.减少厂房场地污染.。存放于阴凉干燥处.忌爆晒，观澜玩具色母粒厂商，雨淋与原料揽拌均匀即可生产
4.产品性能稳定，分散性强，浓度高，符合环保要求，有着上佳的熔融、混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、色泽鲜艳等优点
使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前，我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式：
方法1：将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌，大岭山玩具色母粒厂商，然后用于塑料制品的成型。
方法2：将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌，然后成型成塑料制品。
其中，方法1的优势在于，成本比较节约，缺点在于，对于环境的污染和人的健康危害比较大， 颜色配比时比较难控制；同时，由于颜料未经预先分散，制品成型时发生残次品的几率比较高。
求出色母粒造成注塑加工的难题
1、光泽度不太好造成缘故：喷头外溫度低，玩具色母粒厂商，成形期长，色母粒中聚乙烯蜡多，色母粒中颜料渗透性差。解决方案：提升喷头溫度，减少成形周期时间。降低色母粒中聚乙烯蜡，提升色母粒中颜料渗透性。
2、颜色不匀造成缘故：料缸溫度高，成形期长和环氧树脂相溶性不太好。解决方案：减少料缸溫度，选用相溶性好的质粒载体。
1、颜色浅造成缘故：颜料含水量低，颜料耐温性不佳。解决方案：提升色母粒颜料含水量，雁田玩具色母粒厂商，选合乎耐180℃，30min的颜料。2、出气孔造成缘故：颜料颗粒物大，原料有残渣，黑色母中有残渣，质粒载体不兼容。解决方案：逐一查验原料，提升颜料渗透性，黑色母生产制造中提升过虑，换相溶环氧树脂。3、聚氨酯发泡规格不平稳造成缘故：颜料晶形构造。解决方案：提升发泡胶使用量，提升聚氨酯发泡溫度，改成颜料优良品种。
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