PCB镀镍层为什么会产生?有什么危害?
是镀镍过程中常见的故障，所谓，是目力所能见到的细孔。的产生是由于在阴极表面留有气泡，造成绝缘，使金属在该处不能沉积，而在气泡旁边的周围则继续增厚，以后气泡逸出或，在该处留下凹陷的痕迹，这样就形成。有的直达至基体金属或至镀层中部为止，或逐渐为镀层封闭。如直达基体金属，则基体金属与大气接触，易被腐蚀。如止于镀层中部，则虽不致于立刻被腐蚀，但总是镀层的弱点，耐腐蚀性能降低，也影响了镀层的美观，在抛光后有拉延的痕迹，使故障更为显著。
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pcb线路板焊盘不上锡的因素
pcb线路板焊盘不上锡的因素
以电脑板卡举例说明，一般电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面pcb电路板。一面插装元件另一面为元件脚焊接面，焊点都是非常有规则的，其它的铜导线图形就不用上锡。除开焊盘其他部件都需要做一层耐波峰焊的阻焊膜。pcb电路板不上锡有以下几种情况。
1.炉的温度过低，或时间不够，锡没有完全熔化。
2.pcb线路板氧化导致表面不上锡。
3.锡膏质量不达标，可以考虑换一种。
4.电池片问题，这个是普遍存在的问题，电池片一般是不锈钢的，需要电镀一层铬才能上锡。
定制pcb线路板是否需要开测试架
在给客户报价的环节都是会有提到测试架的问题。定制pcb电路板达到一定的量都是建议开具测试架和模具的，因为无论哪家pcb厂家批量生产线路板的时候都不能满足其质量都是OK的。
特别是对于一些比较复杂的成本高昂的线路板，如果在贴片插件之后才发现有质量问题，那对于客户来说，这方面的损失是非常大的。现在就有人会问，这种情况不应该pcb电路板厂家承担相应的责任吗？在拒绝开具测试架的情况下，线路板厂家是会承担质量问题，但仅限于线路板换新。不承担连带责任。所以相比之下，要避免不需要的麻烦。一开始开具测试架才是非常明智的选择。
