罐组式浸出器适用于小吨位油脂加工，选择时要看自身的需求来决定。
罐组式浸出器开车时注意事项：
1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。
2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。
3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。（溶剂超过饼平面20-50毫米）打开自由气体阀门进行正常浸泡。
4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满为止，如溶剂不足可加补充新鲜。
5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，文冠果浸出榨油设备品牌，浸泡10-15分钟，再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂存罐循环使用，文冠果浸出榨油设备多少钱，依次类推。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器，泵入混合油暂存罐中静置，同时把浓度6oBe’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐，在罐中用盐水析出细屑
可以使用在花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻等。罐组式浸出的特点是设备简单，***少，溶剂消耗及能量消耗小，文冠果浸出榨油设备价格，油料的适应性强，适用于多品种小批量的小型生产企业。
葡萄籽油，在国内还处于起步阶段，但是在西方各国，如西班牙、意大利等国，已成为主要的营养健康油，价值可与橄榄油媲美，作为葡萄酒行业的副产品，以冷榨葡萄籽油品质较好，但冷榨油也有个弊端，就是低温物理压榨的出油率非常低，相比较而言，浸出油工艺更适合规模化的加工葡萄籽油。将压榨后的葡萄籽送入浸出油设备中有效浸提，得到毛油，精炼后即可得到成品油，对该套生产线的选购，具体原因如下几点。 1、冷榨葡萄籽油，主要会用到榨油机设备，冷榨功能，通过液压榨油机和螺旋榨油机都可实现，也可两种榨机配合使用，效果好，先液压冷榨，深圳文冠果浸出榨油设备，再螺旋压榨，得到更多的葡萄籽毛油，而后通过精炼油设备的有效精炼，可得到高品质的葡萄籽油，市场对冷榨油的需求量非常大。 2、浸出葡萄籽油，可把葡萄籽中的油脂几乎全部开发出来，把残油率控制在1%以内，生产处理量非常大，对大型葡萄酒加工厂，配备葡萄籽油浸出生产线，是非常好的配合，选购浸出设备，把实际的浸出效果和浸出效率放在重要位置，还要注重设备的运营成本，及利润实际的转化率。 3、加工葡萄籽油，属特种油脂的加工，要找更***的油脂设备厂家才能胜任，对各种食用油的加工技术都非常娴熟，***制定炼油方案，更加切实可行，所建议的油脂设备，更是贴合用户生产加工需求，确保***和回报的合理配比，真正为用户谋福利。
浸出油设备，是加工浸出油的重要设备，或许很多人对浸出油设备并不太了解，但浸出油却与老百姓密切相关，像常见的大豆油、菜籽油、米糠油、棉籽油、花生油等，很多产品都是由浸出油加工得来的，浸出油设备***详细调查，我国的浸出油占整个食用油市场总量的九成以上。
目前，很多消费者对浸出油存在相应的误解，认为浸出油不健康，是由化学溶剂浸提得来的，很可能有溶剂残留，其实消费者对浸出油的品质健康大可不必担心，我国只所以允许大量的浸出油出现，难道就不为老百姓的健康考虑了吗？对于浸出油产业发展，管控力度是非常严的，只许正规合格的浸出油入市销售。 何为健康的浸出油？对浸出油有误解的人群，是只了解了浸出油加工工艺的皮毛而已，其实油脂浸出只是加工浸出油的一个工段而已，前期有预处理压榨或膨化阶段，中期是溶剂充分的浸提，浸出毛油后，后期的精炼是至关重要的，浸出油能否达到国标油要求，靠的正是油脂精炼工段。
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