







斗式提升机主要是用来提升物料等,但是在提升过程中,很多提升机的提升量一直上不去,这是很多客户提出的问题,提升量上不去效率就低,是很多客户的困扰,但是呢目前市场上提升机技术已经十分成熟,制造工艺方面也达到了规定的标准,想要突破这些,需要进一步创新,以满足用户需求,迎合市场,在斗式提升机行业中进行创新,必须树立创新理念,了解行业的现状,强化机制创新,顺应市场发展要求,进一步扩大企业经营自主权,激发创新能力,实现可持续发展。加大资源整合的力度,干粉砂浆斗式提升机厂家,达到降低成本、提率、做强品牌的目标,从而凝聚事业向心力,激发发展新活力,提高核心竞争力。
我们一直在这方面进行了研究和实践,我们认为想要提高提升量应该这样。
增加有效载重,缩短装卸时间,将人员和材料特殊工作转移给提升机机械,这样就能提高矿石的提升量,就提升机来说,使用的目的比较单一,就是提升物料,如果 提升作业实现的自动化,就能实现以1佳的效率达到大的提升量;提升机就目前的技术来说,如果要想增加效率,提高产量,就要增加提升机型号或者增大功率; 在提升机的制造中,人们现在追求实用性的同时,还要求机械制造中外观和设计的,对于细节等的要求也是十分严格,所以作为制造企业应该在这几个方面多多注意
斗式提升机?安装要求
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,NE板链斗式提升机厂家,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,斗式提升机,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
1、斗式提升机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等),应遵守说明书的规定;不得有超大块及超粘性物料。
2、应均匀地向提升机内给料,并应符合本提升机的输送能力范围。不得给料过多,以防止下部区段被物料阻塞。
3、斗式提升机工作时,所有检视门必须全部关闭。工作过程中发生故障应立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除且对工作无大影响的缺陷,应作记录,待检修时消除。
4、看管人员应经常观察提升机各部分的运行情况,检查连接螺栓并需随时拧紧。禁止在提升机运转时,对提升机的运行部分进行清扫和修理:
5、下部区段涨紧装置应调整适宜,定做NE板链斗式提升机,保持料斗链条具有正常工作的张力。看管人员应当经常注意料斗链条的工作情况,料斗损坏的可拆除,待检修时更换新的,链条损坏必须随时停车予以更换。
6、对拆下的斗子和链条应检查磨损变形情况,不能使用的应报废,其余零件修复后允许再用。
7、维护人员应注意经常观察斗式提升机的工作状态,定期对提升机进行清扫、润滑以及检查调整等工作。
8、斗式提升机应在空载下启动,在物料全部卸完后停车。
9、除在使用过程中正常润滑,对损坏的料斗拆除及更换损坏之零件外,每半年内必须检修一次。
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