螺旋叶片在使用中出现磨损的常见原因
当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。
保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。
生产工艺：模具冷压成形；
产品优势：分段等厚螺旋叶片通过螺旋叶片定做冷压成形，不影响产品材质的物理性能，有效保证其内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角度；大外径、大厚度、大螺距；螺旋曲线平滑、螺旋张角*美，螺旋面的素线与螺旋叶片定做中軕线完全垂直；
常用材质：碳钢、合螺旋叶片定做金钢、不锈钢、耐磨钢等；
产品规格：根据客户任意需求定制
螺旋叶片的展开图画法
在制作螺旋叶片的时候,需要了解它的画法.今天,介绍一下螺旋叶片的展开图画法
1.做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长.
2.做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2.
3.延长等腰梯形两腰交于o点,以o为圆心,o1,o2各为半径作两圆,并在外圆周上量取a的长度得点4,连o4所得圆环部分即为所求展开图.
对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产.
有轴螺旋叶片
产品及技术特点：
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的技术。
2、与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高，可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。
材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。产品规格：在满足范围内，根据客户要求规格定制生产。
