回转窑是工业中常用窑炉之一，为保障设备的正常运行，更符合实用要求，大型石灰回转窑厂家，从前期产品的设计中就应该严格要求，具体的设计要求有如下几点： 1、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。 2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1：10。 4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 5、烧成带应有筒体温度的检测措施。 6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，大型回转窑，辅助传动应有备用电源。
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，它们各有各的使用特点及优势，在不同的行业领域中发挥作用，该窑炉的工作原理：
物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度（一般为百分之3～3.5），借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动，在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自然端向次端进行流动，热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料，物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
瓷辊被污染 回转窑的瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油，在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当，造成许多釉滴沾在制品底面，这些会导致在高温煅烧时釉滴软化，大型水泥回转窑生产厂家，沾在辊子上，造成辊径不一，从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时，瓷辊断裂，从而造成窑炉堵塞。
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