三箱自动加药装置、康力东环保公司、三箱自动加药装置厂家

加药装置使用过程中存在的问题

　　加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或z定的系统中输送所配制的溶液。今天小编为大家介绍的是加药装置在使用过程中存在的问题：　　1、水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断***，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了加药装置的传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。　　2、污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，污垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短加药装置使用寿命。　　3、腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，三箱自动加药装置，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。腐蚀的后果十分严重，极短的时间使换热器、输水管路设备报废。　　4、微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，加药装置腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

全自动加药装置的优点

加药装置的使用比较广泛，随着技术的发展，加药装置开发生产的一款全自动加药产装置，也受到市场的欢迎，下文将详细的为您来介绍下全自动加药装置的优点。

　　1、降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。

　　2、自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而影响其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作。

　　3、能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本。

　　4、设备装置双结合，***实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。

　　全自动加药装置有这么多的优点，用户只需将加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行。

石灰投加加药装置的工艺流程

　　酸性水处理系统过程中，调节PH值时常用石灰乳进行投加，其投加过程要求连续性强。采用人工投加要求连续强度大，为适应市场要求，石灰投加加药装置由此得到了很大的作用。那么，石灰投加加药装置的工艺流程是怎样的，下面就来为大家来具体介绍一下。　　1进料：间断运行　　先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后（滞后一些），关闭除尘风机电机，三箱自动加药装置厂家，不定期开启振打电机。　　2下料：间断运行　　依次开启振荡器振动电机，三箱自动加药装置厂家，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。　　3配制石灰乳液：间断运行　　打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。　　4石灰乳液投加：连续运行　　依次开启投加泵前后的阀门，三箱自动加药装置厂家，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机。　　当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。