东莞泳新实业有限公司(图)-喷涂涂装加工厂-高埗喷涂涂装

电泳涂装的现场管理

为确保生产的正常进宪，电泳槽液的稳定和涂层质量，高埗喷涂涂装，必须加强电泳涂装生产的现场管理。两面管理包括工艺管理、生产管理和设备管理。电泳涂装生产的现场必须对电泳漆槽液、电泳涂装设备及配套装置和生产环境及状况进行科学管理，并做好记录；发现不正常现象，立即采取措施解决。

电泳涂装设备的清洗合格后．在检点下列各项的基础上准备调漆投槽：

a．全部阀门的开闭状态；b．安置滤网、装好过滤器；c．阳极罩安设状况，投加极液；d．槽内喷 嘴状态；e。槽内有无遗忘物件，有无二次污染。

电泳加工：电泳漆的使用稳定性好不好？

一、仪器和材料：

1、电泳槽：规格：110*200*150mm

2、搅拌装置：搅拌叶耐酸，转速0-700转/分可调。

3、待测槽液。

4、槽液性能漆膜厚度及机械性能测定的各项仪器装置。

二、操作步骤：

1、按标准配3立升工作液。

2、将工作液熟化，温度控制在28 1℃。

3、然后测定槽液的各项性能，漆膜厚度及机械、化学性能等各项指标。

4、将3立升槽连续搅拌一个月在连续搅拌时，喷涂涂装加工厂，每天蒸发量用蒸馏水补加，以保证槽液不挥发份固体份变化不超过去时1%。

5、每隔一周重复测定第3项中的各项指标，并作好记录。

　电泳后水洗的目的，是除去工件在电泳涂漆过程中粘附在沉积漆膜表面的浮漆，以防止电泳漆膜出现“花脸”，粘附漆液也会造成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。

　　为把漆膜表面上的浮漆彻底洗净，一般采用2~3次回收水洗，五金喷涂涂装，再加上1~2次纯水洗的方式。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量，因此电泳后后一道水洗必须采用去离子水洗。在水洗过程中，不允许互相碰撞，因为此时漆膜很软且带有粘性，极易损伤表面。