东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。汽车行业近年来良好的发展势头，使得汽车类压铸件已成为了压铸行业发展的重要支撑产业。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！
压铸的计算方法。当胀型力作用在分型面上时,便为分型面胀型力,而作用在型腔各个侧壁方向时,则称为侧面胀型力.胀型力可用下式表示：P胀型力=P比压×A投影面积式中：P胀型力 表示 胀型力(单位：N-牛)P比压 表示 增压比压(单位：Pa-帕)A投影面积 表示 承受胀型力的投影面积(单位m2-米2)通常情况下必须使锁模力大于计算得到的胀型力。因此，有效排屑才能保证钻头的寿命，加工时选择合适的钻头类型，计算模具被加工孔的深度与钻头直径的比率。否则，在金属液压射时,模具分型面会胀开，从而产生金属飞溅，并使型腔中的压力无法建立，造成铸件尺寸公差难以保证，甚至难以成型。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。1、通常以冲头速度和内浇口速度两种，2），压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！
压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部***达到锻态的破碎晶粒。锌合金压铸件振动研磨加工工艺振动研磨抛光技术分为4个流程：粗磨、中磨、静磨、超精磨。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
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铝合金压铸件热处理技术就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的***，其主要目的是提高铝合金压铸件的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸技术特点众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！
压铸技术特点
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金压铸件并不然，铝合金压铸件刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。结构件主要以铝合金压铸件居多，如面框、壳体、各种支架、支座等。但这种淬火后的铝合金压铸件，放置一段时间后，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金压铸件的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围内发生，称人工时效。
