氧化聚乙烯蜡氧化聚乙烯蜡用途与聚乙烯蜡的区别用途
1、熔融法：通过将溶剂加入在一个封闭高压的容器中，再经过降温冷却，产生出成品;但这种生产方法的缺点在于不容易受到控制，一旦发生操作失误，就有可能酿成重大事故，所以并不适合部分蜡的生产。
2、乳化法：用这种方法生产聚乙烯蜡能够得到的颗粒更加细圆，在水性系统中使用的话会更加有效，但美中不足的是表面的活性剂会影响涂膜的耐水性。
3、分散法：通过将蜡加入到溶液中，再利用分散设备将其分散，这样得到的产品质量偏低，所消耗的成本也不低，所以不太推荐。
4、微粉化法：该方法是用原蜡之间的相互碰撞，逐渐形成微小颗粒，再根据质量的差异，利用离心力进行筛选，后再收集而成，这也是目前应用为广泛的生产方法。
聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法，高压获得的蜡带有支链，熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些，但在滑性上却稍逊一些。
北化新材料带您了解PVC稳定系的选择
稳定体系的选择PVC塑窗型材配方中的稳定剂除了要承担热稳定性外，还须兼有耐候性及可加工性。常用的热稳定体系主要有铅盐、钡-镉及有机锡3大类，它们都是PVC较理想的热稳定剂，其中有些还兼有较强的光、热稳定作用。
铅盐稳定体系效果比较好且价格低廉，它与金属皂类及润滑剂配合使用时具有良好的加工流动性、热稳定性及耐老化性，在国内外PVC加工中占有较大比例。它对PE-C改性PVC有很好的稳定效果。
乳山北化告诉您氧化聚乙烯蜡所需要的乳化条件
氧化聚乙烯蜡的乳化需要考虑到方方面面的因素，如乳化剂的配比，用量，乳化温度，乳化时间等，下面来探讨这些因素对于氧化聚乙烯蜡乳化的影响。
考虑到氧化聚乙烯蜡乳液终产品应用时的适应性和相容性 ，本次主要采用非离子型表面活性剂作为乳化剂。基于A PE O 类表面活性剂禁用的环保要求，经过大量筛选 ，终选取异构脂肪醇聚氧乙烯醚(A )和脂肪醇聚氧乙烯醚(B )复配作为乳化剂。******首要的是千万别买粉状的，由于它们加了碳酸钙、白腊或硬脂酸等杂质。调节二者的比例，快速升温到130 ℃，以一定速度搅拌乳化45 min， 随后快速冷却到50 ℃，测定乳液体系的各项稳定性和透光率
水性微细氧化聚乙烯蜡乳化液?
水性微细氧化聚乙烯蜡乳化液应用含有Poligen WE7的配方变干后可形成一种高质量薄膜，这是一种具有高透明性和弹性的既柔韧又扰性的薄膜。经由含有Poligen WE7的配方处理的表面是光滑的并且具有防滑效果。
1.木器漆：Poligen WE7可用作增强水性木器漆的抗刮擦能力。
2.纸张及木板：Poligen WE7可混合于成膜剂以增强纸张表面的抗机械力。符合 FDA的多项规定与要求，可使用于食品接触的纸张及木板涂料或包膜的应用。
3.颜料制剂：Poligen WE7可用作水性颜料制剂的分散剂。它能够令颜料更容易地分散，及增强颜料的分布来增加颜料制剂的着色力。
