混流风机轴承温度超标，是轴承损坏的主要原因之一。引起混流风机轴承温度偏高的原因有2点。
(1)润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。
(2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
混流风机轴承温度超标，是轴承损坏的主要原因之一。引起混流风机轴承温度偏高的主要原因有以下4点:
(1)轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
(2)密封毛毡过紧而发热。
(3)轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
(4)轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
SWF混流式风机安装使用说明：
1、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装；
2、检查连接螺栓是否松动，风机起动前，首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品；
3、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动；
4、SWF混流式风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查：
a、叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声响及振动；
b、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；
c、叶轮与轴套的连接螺栓松动；
d、支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。
5、SWF混流式风机在常温下运转发现电机温升过高，则可能由下列原因造成：
a、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
b、轴与轴随安装歪斜，两个轴承不同轴度；
c、电源电压过低或三相电机断相运行。
所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质进行混流风机选择;选择的混流风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率或经济使用范围内工作。
SWF系列混流式风机具有同机号风量较离心风机大，风压较轴流风机高，可以轴向安装等特点，考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，混流风机厂家根据选用的风量风压，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，处于点的右侧.