地层和泥浆情况影响处理量。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
检查电机的转向是否正确。振动筛在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，***的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、***的新型振动筛。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。
检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）
检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。
振动筛轴承如何挑选
通常振动筛轴承在大多数的情况下，根据其设计负荷选用轴径或轴承内径，标准轴承的主要尺寸是根据标准内径尺寸而编制的，通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示，但振动筛轴承加在轴承上的负荷，其性质、大小、方向是多变的，选择适合的轴承也需要重要经验因素。磨损主要由物料和介质对筛面支撑梁，进料口等直接接触的部件的腐蚀，冲击和磨擦产生的。
其次是振动筛轴承的材质要求是很高的，一般的轴承钢材料不行，内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好，保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好，并由外圈引导，以适用于有偏心载荷的情况！