纸管烘干设备
纸筒/纸轴烘干烘干现状
1、大规模的工厂多采用电加热烤房，耗电大，成本高。电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶。
2、电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。
3、一般的发热管寿命为三到五个月，维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。
5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。
瑞克尔解决方案
①采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
②烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。
③纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，烘干效果良好。
④安全可靠，烘干过程无过热或燃烧***。
⑤烘干过程受温湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。
纸筒烘干机是我公司新推出的一款节能型纸筒烘干设备。
纸筒是一种需要烘干产品，传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方：
比如烘干周期长，受热不均匀，耗能大、抗压直线度差等缺点；烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备——纸筒烘干机。
纸筒烘干机的结构：
1、热泵加热机组。
2、保温箱体。
3、热风循环系统
4、自动排湿系统。
5、智能控制系统
物料适应的风道结构也对烘干房的设计有一定影响，依据物料本身的属性，具体在设计的时候，首先要判断所需要烘干的物料适合采用平流风道还是穿流风道，如采用平流式风道考虑到装料方便，物料车高度一般为1700mm，顶部预留高度300mm左右，因此实际内高为2000mm，根据不同的主机结构及高度也可适当调整烘房内高尺寸，原则上满足操作工人进去后不要太压抑。堆积各类纸张的仓位应基本固定，削减因仓位改换导致的费事和过失。