过滤机的损坏也很大程度上是使用不当引起的，当然也有产品质量和设计寿命的问题。面对这种情况，可以适当的在压滤机完成工作后，为丝杆进行一定的润滑，涂抹润滑油在丝杆上，把丝杆中的铁元素和氧气隔离开来，这样能够有效的***压滤机丝杆和空气的接触，防止丝杆生锈。但是即使是进口的高技术设备，使用和管理不当，其寿命也会大大下降。所以加强对辅助设备的管理，要像对主要设备一样，建立考核制度。真空皮带脱水机在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。这样一来，就可以提高辅助设备的使用效率和寿命，从而提高电镀生产管理的整体水平。
布再生技术滤布运用寿数短的缘由有二：一是在生产过程中，因为滤布一向与赤泥触摸，有有些颗粒较细的赤泥就粘结在滤布外表，跟着时刻的延伸，粘结的赤泥量逐步增多，将滤布的缝隙阻塞，形成滤布结硬，过滤功能大大降低，结尾被抛弃；二是因为溶出液的碱浓度较高，通常在110g/l左右，滤布长时刻浸泡在这样高浓度的碱液中，碱对滤布的腐蚀效果很强，然后致使滤布破损而被抛弃。过滤机操作注意事项(1)滤机液面一般控制在30％～50％，液面过低或无液面操作的危害有：①转鼓质量全部压在下轴瓦上，下轴瓦极易磨损，保持一定的液面可产生一定的浮力，减小磨损，所以滤机不要长时间空转。翻盘式真空过滤机在描绘中选用“运用冲水清洁滤布，进步溶液苛性比值推迟滤布结疤，然后到达延伸滤布寿数”的思路，通过实验证明，滤布寿数由曾经的10几个小时，延伸到40多个小时，效果显着。
厢式压滤机过滤部分由滤板、滤布组成，以一定次序排列在主梁上的滤板、滤布形成了一个个过滤单元———滤室。压滤前，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内；开始压滤时，料浆借进料泵产生的压力进行固液分离。当悬浮液加入上腔，在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。由于滤布的作用，固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气。压缩空气渗过滤饼层，可以带走滤饼中的部分水分。
随着人类生活水平的提高，人们对水资源的质量也有了更高的诉求。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。在污染严重的今天，过滤机拥有广阔的前景市场。建议，***应该制定相应的激励、支持和扶持政策，增强过滤机行业自主开发能力，增强产品的国际竞争力，促进该行业绿色发展、循环发展、低碳发展。
化工真空转鼓过滤机可以实现过滤，对于化工物质，相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。过滤精度高，采用***的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来，转鼓没转一圈就完成一个循环操作，具有挂刀自动进刀的装置，省却了人工卸渣的工序。
转鼓过滤机开机时需要注意的：
1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。
2、启动抽泥泵往转鼓内进料。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，后启动抽泥泵。
3、稍开真空泵进水阀，待出水口出水后启动真空泵。
4、有物料进入转鼓料槽后启动转鼓搅拌，主驱切记不能启动。
过滤机的***
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
真空过滤机操作及异常处理
1．滤机堆蜡
1)滤机堆蜡现象判断
滤机堆蜡就是指过滤下来的蜡膏不能及时送到冷蜡罐，堆集在蜡槽中，造成输蜡器负荷增大，超过负荷引起电机跳闸，输蜡器停运。
平时巡查中要检查蜡的输送情况、蜡罐情况、蜡饼是否干，并及时调整好蜡槽溶剂冲头，早发现异常早调节，可避免堆蜡的产生。
2)堆蜡的危害
蜡堆得高易窜人密闭、排空管线。处理堆蜡过程易使滤机的密闭压力升高，分配头密封条移位，反吹、真空相窜，处理不当还会影响产品质量。
