球墨铸铁管怎么检查球墨铸铁管气密性
球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。
这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性;其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足、的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向、、智能化的方向进一步发展。
应用柔性铸铁排水管件的优势
柔性铸铁排水管件以铸造铁水为主要原料，加上各种辅助添加剂制成的管件，柔性铸铁排水管件的防腐功能非常好，在实际应用过程中，仍然需要必要的防腐设备来保证柔性铸铁排水管件的功能。
柔性铸铁排水管件广泛应用于工业生产中，柔性铸铁排水管件非常可靠，并且具有非常好的防腐功能，由于充分发挥了钢管的高强度、良好的耐磨性、抗冲击性和焊接性，以及刚玉瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，克服了钢管硬度低、耐磨性差和耐陶瓷性差的特点。
在管道建设中起着非常重要的作用，在排水系统中也非常有用，该排水管件具有耐腐蚀性能强、安装方便、输送流量大、重量轻、强度高、工期短、***少的优点，在建设的工作中具有相当大的优势，重量轻、安装运输方便、比强度高、机械性能低、导热系数低、热应力小、接头少、连接方式多样灵活、电绝缘性能好、无锈蚀、防虫蛀、可设计性强。
提高球墨铸铁管成材率的措施
球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力、外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好，运行安全系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。
这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
球墨铸铁管工艺过程如何控制
一、- ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产;
二、- gt;DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。
球墨铸铁管厂家
虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。
球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。
那么，如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制质量的话，除需要参观考察供应商之外，更应该注重管道内在质量的检查：
一、工厂的整体环境;
二、试验的原始数据;
三、工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。
