氮化模具规格
转炉挡渣出钢：有效防止钢水回磷、回硫。挡渣球是一种在出钢将结束时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内的球体，其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间（一般为4。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，是改善钢水质量的重要举措，既可以减少钢水回磷、回硫，提高合金收得率，减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件。减少脱氧剂及合金消耗。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。氮化模具规格在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣，钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣夹杂的硫磷元素对钢的质量影响很大。转炉挡渣用挡渣球三、此种新型挡渣球不易熔蚀，强度高，有效工作寿命长。在钢水冶炼完毕，出钢时，要严格控制随钢水流入包中的钢渣量，为此通常采用挡渣出钢工艺，以防止在以后的工艺过程中钢渣中硫、磷***成分重新渗透到钢水，造成炼钢工艺中常说的“回磷 ”等，从而影响钢坯质量，为提高产品质量，实现“洁净钢 ”生产，采用挡渣出钢工艺是为重要的环节。目前，各炼钢厂都有严格地控制下渣量，大限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。氮化模具规格
使用方法
1)挡渣球投放位置需要准确，确保导向杆顺利进入出钢口，因此每次转炉做新出钢口后都要重新***，即在空炉状态下，装1个挡渣球，模拟一次挡渣，保证挡渣球从出钢口正中间顺利穿过，掉到炉坑，即视位***成功，如果不行.可通过调节移动小车行程或导轨梁下降角度重新***。挡渣球是一种在出钢将完毕时塞住出钢口以阻断渣流入钢包内的圆球，其基本原理是利用挡渣球相对密度接近钢、渣中间（一般为4。
2)保证挡渣球质量，不仅要求材质比重合适，而且挡渣球的缝隙需要用耐火泥填实烘干。否则当挡渣球在钢液中时间稍长时钢水会将导向杆内部的钢筋熔化。
3)投放挡渣球的时机需要把握好，过早也会出现挡渣球熔化现象，过晚会导致提前下渣，都将影响挡渣效果。
4)保持挡渣球夹紧装置洁净不粘钢，否则会导致挡渣球夹持出现故障。造成挡渣失败。氮化模具规格
