“密封橡胶波纹管”为橡胶材质且具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱壳体，常用于化工流程泵内装式密封的零件。化工流程泵用机械密封根据弹簧与泵输送介质否接触可分为内装式和外装式两种结构。内装式机械密封的弹簧在泵工作时一直与介质接触。密封橡胶波纹管的作用相当于一般内装式机械密封的弹簧。当橡胶波纹管机械密封工作时，橡胶波纹管被压缩，产生一定的弹力，为密封环端面提供所需的端面比压。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。“密封橡胶波纹管硫化模设计”，将采用Pro/E软件设计“密封橡胶波纹管硫化模具”。
补偿机构为波纹管，其中一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体，中非平衡型机械密封间没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点；同时机械密封减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件（密封唇即是）。对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封可用于腐蚀性介质中。波纹管式机械密封的缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。
补偿机构为波纹管，其中一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体，中非平衡型机械密封间没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点；同时机械密封减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件（密封唇即是）。对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封可用于腐蚀性介质中。波纹管式机械密封的缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。动密封常见的种类有哪些？
答：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。
影响密封的主要因素有哪些？
答：1）密封本身质量，2）工艺操作条件，3）装配安装精度，4）主机本身精度，5）密封辅助系统
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