我国硬质合金企业面临着什么样问题?
我国硬质合金产业存在的主要问题：
一是企业规模较小，产业集中度不高。
据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。
二是科技投入较少，缺乏技术人才，技术研发能力较弱。
我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。
三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。
我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足***的20%，主要是由于超细合金、研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。
随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。
硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能环保方向发展;向精密化、小型化方向发展。
WC硬质合金的属性
常用的硬质合金主要成分为WC，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：
1、钨钴类（ WC Co）硬质合金（ YG）
由 WC和 Co组成，有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但是耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
2、钨钛钴类（ WC TiC Co）硬质合金（ YT）
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，而且在高温下会生成 TiO2,可减少粘结。但是导热性能差，抗弯强度低，因此适用于加工钢材等韧性材料。
3、钨钽钴类（ WC TaC Co）硬质合金（ YA）
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
4、钨钛钽钴类（ WC TiC TaC Co） )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
5、WC: 分子量 195.86; Tungsten carbide
性质：化学式WC
密度15.63g/cm3(18℃)。熔点(2870±50)℃。沸点6000℃。莫氏硬度约9。
性能及用途：耐酸性强、硬度高、弹性模量大、化学性能稳定；大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。
6、TiC: 分子式：TiC
沸点：4820℃
中文名称：碳化钛
英文名称：Titanium carbide；titanium carbide
性质：灰黑色结晶
性能及用途：用作金属陶瓷，因具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好的特点，还可用来制造切削工具。在炼钢工业中用作脱氧剂。
正宏模具钢材公司是对SKH2进行热处理时该注意哪些问题呢?
高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
锻造温度范围
SKH2属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
加热时间的确定
SKH2钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。目前，市场上的复合材料，工业塑料，有机玻璃材料以及有色金属材料等材料加工切割的刀具都是硬质合金刀具。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。
硬质合金材料深加工，硬质合金加工，合金材料加工，钨钢深加工，钨钢材料加工，正宏模具钢材有限公司以株洲硬质合金完善的产业链为坚实后盾提供硬质合金材料深加工产品。
硬质合金作为现代“工业的牙齿”，以其优异的性能广泛用于现代经济社会，尤其是硬质合金刀片等作为切削利器，广泛用于生产加工制造业。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。硬质合金材料深加工方面需要具备良好的生产加工实力，尤其是相关生产设备，配合丰富的从业经验和具体生产要求，以满足客户朋友对硬质合金材料深加工的具体使用要求。