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使用后检查：机器安装完毕之后，打开电源，试运行三相电机，保证正确的运行方向，保证压缩空气的压力和流量，检查电机、轴承等是否需要加润滑油。严禁无油作业。只有在机器正常之后才能启动它。同时观察各部位紧固件是否松动，待情况稳定之后再进行各部位操作，方可正常使用；
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检查安全设施功能是否正常；
开机后，仔细检查各水箱之内是否有水，链板是否堵塞，输送带之上是否有杂物，出盖箱之内是否有瓶盖，是否有几桶水源、电源、气源。当所有的踢脚动作都准备好之后，打开主电源，电源指示灯亮，如果灯和急停指示灯不亮，则故障指示灯亮，满足启动条件。按下控制箱之上的起动按钮和加注处的起动开关。三声报警之后，整机开始工作，进入外洗、外洗、外充全自动工作模式。停机时，按下灌装处的停机按钮和控制箱，停机并切断主电源。
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灌装封口机定期检查和维护：每月检查气缸、电磁阀、调速、电器等启动部件。检查方法可手动调整，以检查操作的质量和可靠性。气缸主要检查是否漏气和停滞。手动强制电磁阀动作，检查仪表板安全段是否烧坏，阀门是否堵塞。电气部分可参照输入输出信号指示灯检查，如检查开关元件是否损坏，电路是否断开，输出元件工作是否正常。
灌装封口机日常建厂及维护：电机运行是否正常，安全环境是否正常，冷却系统是否异常。有无异常振动和声音；有无异常过热和变色。
灌装封口机使用安全规则：充液机内无***（如工具、抹布等）；（2）充液机内无异常响声（如有立即停机检查原因）；所有防护用品应安全可靠。严禁佩戴可能被运动部件夹住的***（如围巾、手镯、手表等）；（4）长发操作人员戴发罩；不要用水和其他液体清洁电气装置；清洗时要穿工作服、戴手套、戴护目镜，防止强酸、强碱腐蚀；在操作过程之中，必须有人监视，不得使用工具或其他物体接近机器；不要让与操作无关的人员接近设备。
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全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手i铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。可选精良的配件，将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。
该系列灌装机为柱塞式灌装机，自吸式灌装，物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体，再由气动推动活塞经料管注入容器，灌装量通过调整气缸行程来确定。针式灌装头适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。球阀控制系统适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。料斗建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
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如何对灌装机进行***。
1.根据机器的劳动强度，每隔一周或者一个月的时间就要将灌装机气水分离器中的水进行更换。
2.每天下班前后都要对灌装机进行清洗，每月对灌装机进行大清洗，清洗时要将一些重要的工位拆卸下来然后单独清洗，特别是和物料有接触的工位要用***的清洁剂清洗，以保证灌装时物料不会因此而产生反应，影响物料的原有特性。饲料粉末灌装机厂家
3.如果灌装机表面有污渍的话，可以用清洁剂加毛巾慢慢去擦，千万不要用尖锐物去刮或者用无纺布擦，这样就不容易对不锈钢机身造成损坏。
4.定期对灌装机的气水分离器进行清洗，在清洗过滤芯的时候一定要用矿物油来进行清洗。
5.在每次开始使用灌装机之前，要使用0~2度的水来降低机罐和管道内的温度。如果自己的产品在灌装的时候有温度方面的要求,那么就需要随时注意设备的温度变化，一旦温度过高或者过低就需停止工作知道让温度符合要求后再开始生产。
6.在对设备拆卸清洗了之后，一定要确保所有的零件等全部装好，不然再工作的时候若是缺少一些零件那么将会使得灌装机产生极大的损伤。饲料粉末灌装机厂家
