氢氧化钙设备生产线可分为几大系统：破碎（可配置小型颚式破度碎机）系统、上料（提升机、螺旋输送机）系统、消解（石灰知消解仓）系统、消化（化灰机）系统、道选粉（选粉机）系统、除尘（脉冲除尘器即干粉搅版拌机）系统等几部分组成。氢氧化钙设备的检修范围：1、设备采用自动化控制系统：整条生产线操作过程更加简单，相对应的在机器内部会有一些电器元件以及线路，那么在维护过程中就要对这些部件进行检查，如果发现线路松动或者感应异常时，要及时采取措施解决。
工业氢氧化钙生产线的工艺流程大概是：石灰---经破碎机-----提升机-----进入料仓---翻板阀---消化机---提升机----风选机-----成品（进罐仓）和粗粉（进磨机）
氢氧化钙生产线主要包括碎石机输送线、原料配送线和煅烧窑体，它还有尾气回收及余热利用系统，尾气回收处理及除尘系统包括至少两个除尘管道、旋风除尘器、尾气回收处理罐、溶液储罐、泵体和余热回收管道。除尘管道为三通管，均匀分布在煅烧窑体外侧，一端与煅烧窑体内相通，一端有活动盖板，另一端共同连通至主管道一端，主管道另一端与旋风除尘器的进口相通，旋风除尘器顶部设有尾气出口，并通过氢氧化钙生产线的尾气回收管道与尾气回收处理罐相通，尾气回收管道上设有引风机，尾气回收处理罐内设有喷淋器，泵体的进口段通过管道与含石灰水溶液储罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐上设有余热回收口，余热回收口通过管道与煅烧窑体内相通，余热回收管道上设有引风机。工业氢氧化钙生产线的工艺流程大概是：石灰---经破碎机-----提升机-----进入料仓---翻板阀---消化机---提升机----风选机-----成品（进罐仓）和粗粉（进磨机）。
熟石灰生产线主要应用于大中型石灰石加工，即把原料经过系列化加工从而得到理想的成品，需要用到的主要组成部件有：
1、重型破碎机，主要作用就是对石灰石进行破碎，也是整道熟石灰生产线的主要工序，在机器内部安装有锤片以及衬板，具备较强的硬度与性，原料进入机器之后可以得到快速处理，效率较高。
2、筛分设备，在熟石灰生产线上的作用主要是把破碎机加工后的成品进行细分，然后经过输送装置把成品输送至不同的位置，较大的继续返回破碎机进行加工。
当然，根据用户加工要求的不同，熟石灰生产线的配置也会存在差异，如有疑问，欢迎咨询巩义市宋陵矿山机械有限公司。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备常见故障分析：
一、氢氧化钙设备电流突然增大
发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。
排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障：风机轴承座振动。
二、氢氧化钙设备齿轮磨损严重
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。