自动喷漆线的烘房和喷漆室要求
自动喷漆线都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;
烘房要求：
1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×宽×高）（三台）
2、烘房加热方式：电加热
3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。
喷涂生产线
10.生产线附近按要求配置足够的灭火器材，生产线入口及其周边设置醒目的安全警示标志。
3喷漆室
11.温湿度要求：18-28℃，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。
12.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有***空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。
UV涂装线
外观的纯正度往往是机械产品应用者选购的主要依靠，因为机械产品一旦出现老化以及旧式，其实也就代表着机构产品将无法实现正确的应用现象，所以今天在此以下我们则为大家详细介绍了，有关自动涂装设备具体是如何制作产品的。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年dai开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
