湖北玖盛绿色生物能源有限公司是一家***集研发、生产、销售生物质颗粒燃料的现代化企业，目前公司拥有强大的生产型经济实体，稳定的原材料供应商和的货源，为我公司强大的生产能力和质量提供充分的保障。
颗粒燃料生产原料和流程有哪些？
1.顾名思义，玉米芯颗粒燃料的原料就是玉米芯，生产过程经过筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成。每个环节都实行严格的质检监控，来确保生产出来的颗粒燃料的高品质。
2.木质颗粒燃料的主要原料是锯末，在经过***设备加工，锯末密度为1.1-1.3吨/立方米。易于存储，方便运输，还可以减少二氧化碳的排放污染。城市取暖和城镇供暖都是采用了这种燃料。
影响生物质颗粒燃料价格的因素有哪些
生物质成型燃料是应用木屑、秸秆等作为原料，经过烘干、挤压等工艺，制成各种成型的（如颗粒状）可在锅炉内直接燃烧的新型清洁燃料。应用广泛，生物能源颗粒燃料，各种形态的木屑、秸秆、稻壳、树皮、树枝、刨花以及垃圾等，无需添加粘结剂，均可固化成型为颗粒燃料。可广泛用于生物质资源富裕地区，新余颗粒燃料，成型后的颗粒燃料可广泛用于取暖、工业锅炉和发电。在实际应用中，生物质颗粒燃料厂，1吨生物质成型燃料相当于1.05吨二类烟煤或0.41吨柴油/燃料油，是替代煤、油、气的理想燃料。3）容易着火颗粒材料颗粒细碎，因而自身能快速升温达到“着火点”。
生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是重要的阶段。
生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。煤和生物质掺烧技术、生物质造粒燃烧技术等已经有了一些报道，固体生物质燃料，而直接燃烧生物质的装置还少有报道。
炉灶燃烧操作简便，但效率低，燃烧效率在15%～20%，环保生物燃料颗粒，从而造成生物质资源的严重浪费。
锅炉燃烧采用了现代化的锅炉技术，把生物质作为锅炉的燃料燃烧，以提高生物质的利用效率，适用于相对集中、大规模地利用生物质资源。它的主要优点是并且可实现工业化生产;其主要缺点是***高，不适于分散的小规模利用，环保生物燃料颗粒，生物质必须相对集中才能采用本技术。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。
