钢结构焊接禁忌与防治措施
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钢结构在焊接过程中，有许多要注意的事项，一旦疏忽，就可能酿成大错。以下内容为钢结构焊接过程中经常被忽略的事项，千万不要大意哦。
多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度现象、危害性厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊就容易在层间产生冷裂纹;如过间隔时间过短，层间温度过高(超过900摄氏度)，对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。
防治措施
厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡现象、危害 采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。
当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度允许值应为1：2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4 。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处允许坡度值为1：2.5。
钢结构加工在进场前的准备工作如下
1、施工员及有关人员到达施工现场，进行安装前准备工作。
2、施工员对进行进场前教育质量、工期等面工作向班组进行贯彻所设计图纸、施工案难点、重要解。
3、与甲方进行现场交底原材料、零部件、及设备堆放场、行车通道、水、电、住宿协调并确定施工款项各工序施工计划与其施工单位交叉作业协调计划。
4、负责钢构件安装运输起吊、***、校、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作。
5、对施工工序要进行复核，确保预埋件质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等确做交接手续。
6、根据钢结构加工工程要求准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具。做机具及辅助材料准备工作吊车、电焊机、测量仪器、手工具及其辅助用具落实垂直运输条件。
7、检查验收钢构件***轴线、标高、并做钢构件安装用辅助线放线工作。
8、根据现场实际情况施工作业计划，对进行适当的调整补充并上报项目经理部审核批准。
春季钢结构厂房如何注意防火
1、空心型钢结构内充水
这是抵御火灾有效的防护措施，这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度、水在钢结构内循环、吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环、或由管道引入凉水来取代受热的水。
2、添加膨胀材料。
采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加辅助设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的***防火技术措施。目前，高层钢结构建筑日趋增多，尤其是一些高层建筑，采用钢结构材料更为广泛。
3、在钢结构外表增加外包层，可以现浇成型，亦可喷涂。
喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
防止钢结构构件焊接变形的四种方法
一、夹具固定法
使用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法称夹具固定法。
焊接时焊件内部产生的收缩力与膨胀力被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不能采用此方法。
二、***控制法
构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周***，还可在焊缝两侧压以重物。这种方法称***控制法。
三、反变形法
构件在焊接前，需要根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，刚好***到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。
四、焊接顺序法
正确安排焊接顺序也是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是道焊缝引起的变形，每道焊缝引起的变形量，都不能相互抵消，后的变形方向，总和焊的焊缝引起的变形方向相一致。
