煤矿液压支架管件
液压支柱管主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。
液压支柱管代表材质为 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。
热处理制度：20#和45#均为正火；27SiMn（920±20）℃水粹，（450±50）℃回火，冷却剂：油或水。
液压支柱管计算方式：(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
液压支柱管芯棒润滑
芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。
液压支柱管适用范围:本轧制要点适用于三轧厂生产27SiMn液压支柱管圆管坯。
1、执行标准:见生产调度令。
2、牌号及化学成分:(%)
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu
27SiMn 0.24,0.32 1.10,1.40 1.10,1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
3、加热制度
①本钢种加料前炉那必须空步20步。
②本钢种采用冷坯加热。连铸坯缓冷24小时后方可入炉。
③加热制度按照三轧厂现行合金结构钢加热制度执行。
27simn液压支柱管由于其特殊的金相***和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在27simn液压支柱管产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是腐蚀的原因。
化学腐蚀
1、表面污染:附着在27simn液压支柱管表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与27simn液压支柱管中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的***，使27simn液压支柱管保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀27simn液压支柱管(化学腐蚀)。
