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如何减少砂处理设备的热裂纹
在砂处理设备工艺用于铸钢件出产的开端，裂纹问题就成为阻止其推广运用的首要问题。日本铸造业在使用吠喃树脂砂工艺前，做出了大量的避免裂纹的试验，并以此作为改造的根据。
现在，基本上已达到一致，出产薄壁铸钢件发生热裂纹的成因与型砂的高温功能有很大的联系，尤其是型砂的高温让步性和高温下铸件外表的增硫，是铸件发生热裂的首要原因。此拋光机是解決:焊接、划痕、锈迹、污迹、油漆、去毛刺等平面、弧面、內角位的打磨、拉丝处理的好工具。研讨以为，热裂纹是由于铸型的阻止、铸件凝结的不均和金属固、液状态下的力学功能三者相互作用而发作的。
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消失模铸造的工艺流程有哪些
模型簇组合
模型在运用之前，有必要寄存恰当时间使其熟化安稳，典型的模型寄存周期多达30天，而对于用设计共同的模具所成型的模型仅需寄存2个小时，模型熟化安稳后，可对分块模型进行胶粘结合。
分块模型胶运用热熔胶在主动胶合机上进行。胶合面接缝处应密封牢固，以减少发生铸造缺点的可能性。
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消失模铸造设备如何处理尾气问题
消失模铸造设备在生产活动当中也会出现尾气的问题，尾气问题是现在汽车生产行业***的研究问题，关系到环境的健康和人们的身心健康问题，那么，生产厂家在生产设备时是如何解决这个问题的呢？下面就由小编为大家介绍一下。
传统的消失模设备都没有尾气处理设备，高处排放，不了了之，环境危害依然存在，后患无穷。消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具很大的优势。
