关于衬胶设备的养护
说起衬胶设备，很多人都知道在一些特殊的场合下经常使用它代替一些普通的设备，并且在没有任何防腐保护措施下它还能保持它的外表不被腐蚀。设备上如果有划痕会很难看。如何修复设备的划痕呢？
1、清洁一下衬胶设备。要将表层的上的***除掉，采用脱蜡清洗剂对设备刮伤部位进行清洗，然后晾干。
2、选用适当的打磨材料。将损坏的部件进行拆卸后的修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研。
3、可以挤少许质地细腻的牙膏涂于衬胶设备划痕处，然后再用质地柔软的擦镜布或者棉球来回轻擦拭。
4、浅度划痕可先用砂纸打磨，清除其杂质和锈迹，再通过漆面还原、打蜡处理。
5、如果小面积的凹度不超过5mm，可通过填补腻子找平，再做补漆处理。若划痕很严重，可以考虑更换设备。
衬胶设备的划痕很影响设备的美观，在挑选的时候用户肯定不会选择有划痕的显得设备很旧，可见外表对于设备的重要性。该设备因为长期在腐蚀环境中进行使用一定要加强它的***。
衬胶搅拌器工作原理及保维
衬胶搅拌器的整个设备（包括电机和传动设备）应根据电机较大短路电流和转矩的情况进行规划。衬胶搅拌器的部件应符合强度要求。弯曲临界速度至少应超过较大运行速度的20%；扭转临界速度至少应超过较大运行速度的10%；轴的规划应具有传递驱动叶片所需扭矩的强度；轴的规划还应满足刚度和直线度的要求。衬胶搅拌器组装后，在机械工作试验中，应保证轴的静态摆度不超过保证值，摆度不超过保证值。
传输设备的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。无论如何。传输设备的工作罐温度不应超过90℃。传输设备的框架应为坚固且可承受重载的结构。传动设备外壳应防尘、防油。应配备呼吸器、滤油器、出油口和油位计。衬胶搅拌器的传动装置应有滚动方向的箭头。传动设备的滑油系统应配备油表和油观察镜。润滑油的更换应方便、安全。油封突出。油封环的使用寿命应大于25000小时。
搅拌传动设备的内衬轴承应为滚动、润滑、光滑、耐磨的轴承。应选择防污垫圈。选择径向垫圈时。应选择厚度至少为2 mm的轴保护套。轴的外表面硬化了。轴承在装运前应进行平滑保护。
每台衬胶搅拌器及其附属设备的安装方式应便于操作、维修和拆卸，而不会中断设备的工作。衬胶搅拌器的工件和磨损件应易于拆卸和更换。更换时，无需排放混合泥浆。
气液分离器
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法有：1、重力沉降；2、折流分离；3、离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。
