电捕焦油器的主要功能概述
电捕焦油器发作炉的生产过程中关于用烟煤的煤气站常装备电气滤清器（除焦油设备），以下降煤气中焦油的含量，部分用无烟煤或焦炭为质料的煤气站也装备电气滤清器（除尘设备），下降煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较高需求时才装备的设备，在煤气净化技术中不可或缺的一种设备，同时此设备也用在化工，如除***雾等技术中也有应用。板式湿式电除尘器收尘大多为316L不锈钢，其结构与常规干式电除尘器基本相同。
管式电捕焦油器的工作电压以及准确的操作过程
管式电捕焦油器的工作电压为50000V～60000V，工作电流依型号不同分别为＜200mA和＜300mA。（2）没有振打装置等转动部件，不存在传动装置容易出故障的问题，也不存在二次扬飞问题，出口粉尘可以达到很低浓度。引进电源的绝缘子（电瓷瓶）常常会受到漏入绝缘箱内的煤气中所含焦油、萘、及水汽的沉积污染，绝缘功能下降，这样就导致了在下发生外表放电而被击穿，也导致了绝缘箱爆象破和着火，还会因受机械振动和因为绝缘箱温度的急剧改变而碎裂，所以会经常出现电捕焦油器。
为了避免煤气中焦油、萘以及水汽在绝缘子上冷凝沉积，一是将压力略高于煤气压力的氮气充入绝缘箱底部，使煤气不能接触绝缘子内外表，二是在绝缘箱内设有蛇管蒸汽加热器，操作时保持绝缘箱温度在90～110℃范围，并在绝缘箱顶部设调节温度用的排气阀，在绝缘箱底设有与大气相通的气孔，这样既能防止结露，又能调节绝缘箱的温度，煤气在管式电捕焦油器沉淀管内的适宜流速为1.5m/s，电量耗费约为1kwh/1000m3(煤气)。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。
生物质气化发电专用小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电专用小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得***专利局颁发的发明专利两项、实用新型专利五项及外观设计专利。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。筒体内设有若干个管式沉淀极，沉淀极中心有吊挂的电晕线，构成电场收尘主体。
生物质气化发电专用电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。静电硅整流设备是由操控和整流变压器构成，用以将工频率380V交流电转换成可操控直流电和电除尘器配套，构成静电除尘设备，其操控部分选用了单片机，构造简略，可靠性强。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。
对于电捕焦油除尘设备而言，科技的创新更具有行业发展的关键。科技创新不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。郑州净天公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。
湿电除尘器喷淋冲洗系统故障。
受冲洗水水质较差或安装质量差等原因影响，湿除喷淋冲洗系统喷嘴被水中的杂物或管道内壁脱落的氧化皮堵塞，或者喷嘴出现脱落，导致电场喷淋冲洗效果变差，会出现以下两种情况：
①湿除内部电场发生短路跳闸，无法***运行；
②因喷嘴堵塞导致阳极板、阴极线表面积灰无法冲洗干净或出现喷淋冲洗盲区，使得电场导电能力下降，出力降低，出现电场二次压高、二次电流低等出力降低的情况。
