纵列式轧机具备哪些特征
近经常会听到客户提到纵列式的轧机，但是却对这种类型的轧机并没有过多的了解，或者是在特点和定义上没有真正的进行了解过，那么这款轧机具体的特点和性能是怎样的呢？下面就和小编一起来了解下吧！
所谓的纵列式的轧机，实际就是根据扎件在轧制的方向上，按照顺序来进行一行的整齐排列，这样设计之后，扎件在不同的轧机上多只可以轧一道，但是，因为每台轧机在传动的方式上都是比较独特的，因此每个轧机都具备了完全不同的轧制的速度，简单点说的话，轧辊在转速上可以根据轧件的断面减低，或者是因为轧件在长度上增加而出现增加的情况，这些具体还是要根据轧机的情况来定。答：这不是jue对的，因为在冷轧设备中，只有炉体设备是需要使用水冷却的，而酸轧设备则是用冷轧轧制油进行冷却的。
如果将其和其他型式的轧机相比较的话，纵列式的轧机在间隙的时间上比较短，且生产的效果也非常高，主要的是需要利用到的辅助的设备也很少，这些都是纵列式轧机具备的独特优势，也正是因为这点促使其得到比较广泛的应用。
轧机机组中涉及到的循环水系统及其作用
首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命，根据以往的工作经验可知，冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
目前，国内各家冷轧钢管模具生产厂家在冷轧辊和芯棒使用的材料的选择、锻造工艺、冷处理工艺等方面已经差异不大。而之所以模具寿命有长短之分，关键还是在于冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺方面的影响。
经过分析正是，如果采用传统锥形设计办法设计加工冷轧辊孔型的话会存在很大问题，冷轧辊孔型曲面每一段受力不均匀，有些地方明显磨损超过尺寸要求，甚至有凹凸和裂纹等现象。
所以为了进一步提高冷轧钢管模具的使用寿命，设计冷轧辊特殊曲线孔型，孔型轧辊采用6轴5联动专用数控磨床磨削孔型，并且轧槽和开口一次成型磨削和抛光，确保与设计一致，使得冷轧辊孔型每一段、每一点受力非常均匀，确实大大提升了整个冷轧辊使用寿命。
作为一种常用的机械设备，人们对冷轧机的认识已经差不多了，现在缺少的是关于设备包装运输和安装维护方面的了解。希望通过今天的介绍，能扩展我们的知识面。
从厂家了解到，冷轧机中电机需要用塑料布进行包扎，避免过程当中受到潮湿从而损坏。外露部分的轴头也需要用塑料布进行包扎，避免受到碰上和腐蚀，其它部件如果与外部接触的情况下，必须要涂上防锈油，防止生锈。
除了这些常规的包装过程外，冷轧机在运输过程当中也还有一些细节，比如在对设备进行装卸吊起时应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时可垫木块或软保护物进行保护。在运输过程结束后，客户要核对装箱清单，以免出错。
?冷轧机的冷轧，其与热轧进行比较的话，是否有优势？
冷轧机，其主要是用来进行冷轧操作的。如果，其与热轧这一工艺进行比较的话，那么，是有一些优势的，是为：
(1)在产品尺寸上可以有好的保证，而且在材料厚度偏差上可以控制到很小，来满足公差要求。
(2)可以通过冷轧来得到极薄的带材，而热轧无法做到。在带材厚度上，可达到0.001mm以下。
(3)产品表面性能和质量好，可避免麻点、氧化皮等这些缺陷问题，并可根据要求得到不同表面粗糙度的产品，以便很好进行下道工序的加工。
