怎样***印刷机链条
链条是保证纸牙排能够准确从压印滚筒上取纸的一个重要环节，对其精度的要求是相当严格的。即在印版滚筒上同时装上三套印版，当不干胶纸在压印平台上每跳移一次，印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次，就实现印刷一次色。从运转的平稳性的角度来看，必须使链排能始终加一紧紧地靠在收纸滚筒两边的链轮上，防止其跳动造成交接不稳，再一个就是产生噪声。收纸链排从后一个压印滚筒上取纸，和其它滚筒之间相互交接纸张的要求一样。
1.收纸链排牙垫的速度和压印滚筒牙垫的速度相等。即在相对静止的状态下进行交接。
2.收纸牙排牙垫的位置和压印滚筒牙垫的位置相互对应。不能超前或滞后，造成交接不稳。
3.收纸链排的牙垫应在一个平面上。即在交接时应能保证纸张***状态的前提条件，同时表面应具有较大的摩擦系数。
4.收纸链排的牙片开闭牙的动作应一致。即防止局部的摩擦传动被***，造成印迹滑移或撕口。
5.收纸牙排的咬力应能满足印刷的要求。收纸链排由于直接参与了印刷过程，其咬力必须足够大，才能把纸张从橡皮滚筒上取下来，否则就会
粘在橡皮布的表面。但是如果牙垫的咬力过大，长时间冲击会造成牙垫位置变化，从而影响交接的稳定性。
解决这个问题的z好办法就是使纸张完全离开橡皮滚筒后，再从压印滚筒传到收纸滚筒上，这样收纸链排有很小的咬力即可。目前有的设备把压印滚筒改成双倍径滚筒，有的设备在后一组压印滚筒后在又加了两个传纸滚筒。
从印刷工艺的角度来讲，后一组的印刷压力仍适当减小，油墨的粘度也适当降低，从而减小了印张分离所需的传动力，改善了收纸链排的工作环境。
6.收纸牙排的链节数目为质数个(即只能被"1"或本身整除的数)。这样保证收纸链排的所有链节全部处于均匀磨损，可以提高链条的整体寿命。
7.收纸链排的运转稳定性。收纸链排的稳定性运转除了加工和安装保证外，从设计上也必须保证。自然界中光的三原色是红、绿、兰，这三种色光不同的组合可组成无数种色光。两条链排之间有一排是主动链排，有一排应是处于辅助地位。主动链排的两端位置必须j对准确，而辅助链排的位置在取纸处必须j对准确，而在另一端则可处于自动调节状态，这样可防止两链排之间有内部的作用力存在。开牙板应装在辅助链排一侧，这样可起到一定程度的缓冲作用
转移纸印刷机生产转移纸印刷机生产转移纸印刷机生产转移纸印刷机生产
静电对印刷包装的危害表现在哪些方面？
静电会影响生产安全，带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成d击或起火。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨d击工作人员。印刷版面较大的如广告等类产品，采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷，产品质量和印刷效率能获得比较满足的效果。强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。油墨带电荷，这种情况常出现在油墨处于较低黏度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，’看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为排斥现象。
静电也经常会d击操作者的身体，尤其是手指，会使操作者出现误操作，发生不该发生的印刷问题。油墨还会因带电而形成版雾，造成对不干胶印刷品和印刷环境的严重污染。静电的放电现象也会损伤材料的表面涂层，影响产品的质量。
印花机印花过程中出现的问题总结
印花机印花过程中在生产过程中难免会出现一些意外的情况
1．印花拖浆：印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。
2．溅色：印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。
3．图案模糊：图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。
4．对花不准：由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
5．停车印：由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
6．部分脆化：在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的***性***使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。
