森泉机械为您介绍破碎机在生产过程中怎么避免砂眼的出现
邢台森泉机械制造厂为您介绍
1.提高砂型的强度，定期对旧砂进行去灰处理；适当增加粘土或其它粘结剂的含量；湿型砂用苏打进行活化处理，采用表干组上涂林提高型表面强度。
2.保证摸样质量，摸样表面要光滑，摸样的拔摸斜度不可太小粘模性大时，摸样表面要涂刷分横肌心头和新作之间的间隙不可太小。
3.加强砂型局部薄弱部分，砂型和泥新局部薄弱部分用铁钉或新股加强；拐角部分导成因角，铁水冲刷强烈的部亿用泥新块或火转嵌入喷刷涂料，提高表面强度。
4.合理设置浇口，浇口不要正对型壁或泥，应适当增加内口数量，使浇口分散，必要时采用雨林较口表面要光滑。保证烘干质量，砂型和泥新烘干深度不够或烘干过度不可用来浇筑；烘干后的砂型要及时浇筑以防返潮。
森泉机械为您介绍锤式破碎机锤头成品检查
锤式破碎机锤头成品检查：破碎机锤头成品绝l不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷；破碎机保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固（双热液复合锤头需检查是否有裂纹），避免使用过程中破l裂脱落；复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成重大损失。破碎机锤头质量和结构设计：锤式破碎机锤头在它的结构设计和几何形状在热处理后影响内部金相***和力学性能很大。在厚度上，尺寸上越大破碎机锤头，影响明显。在不同的材料制造破碎机锤头产生断裂失效形式经过分析可以得知，造成破碎机锤头锤头断裂因素l主要的是表面或内部有着不同程度的缺陷。有这样的缺陷，锤式破碎机锤头在作业初期就会产生断裂现象。破碎机锤头技术参数：在制造锤式破碎机锤头上技术参数出现问也会导致锤式破碎机锤头寿命，在这里转速和转子功率为主要的。也影响到破碎机的生产效率，也直接影响到破碎机锤头在撞击下的硬化程度。在这里锤式破碎机的硬化程度越好，它的寿命也越长；根据自身的破碎参数选择高锰钢锤头、双金属破碎机锤头、双液复合合金破碎机锤头。
?合理调整碎石机的破碎粒度
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合理调整碎石机的破碎粒度
客户在碎石机中发生的问题是异常振动。 现在让我们来看看造成这种现象的主要原因。 主要是由于人造材料的不均匀进料或进料颗粒尺寸大于碎石机的进料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相对高硬度的金属。
那么如何解决碎石机的振动？首先，进料器应确保进料时物料的均匀性。 如果均匀进给伴有振动，则须停止检查以去除材料中的金属固体。清洁后，检查固定螺钉是否松动。 如果松动，加强它。 然后检查破碎材料的粒度是否能满足客户的破碎需求。如果不满足需求，通常是因为碎石机中的辊子磨损很多并且不会及时改变，从而导致材料的辊子破碎性能下降。
