石油、石化行业废水领域
在石油、石化行业废水领域，含油废水处理难度较大，尤其是要去除水中的乳化油需要使用电解或化学法，费用较高。超滤膜技术可用于含油废水处理，以超滤 反渗透方法处理含油废水为例，超滤膜可以有效地使油分浓缩，再结合反渗透膜可以有效的净化含油废水，并将废油资源化利用，整个过程只需压力循环废水，设备费和运行费非常低。随着这些石油、石化行业规模不断扩大以及循环经济的推广，膜法水处理在石油石化行业应用潜力巨大。
油基钻屑是采用油基泥浆在进行钻井作业中产生的一种含油污泥，已被列入 2016 年版《******废物名录》(废物类别:HW08)。无论是海上钻井平台还是内陆油气田，均远离人群居住地，油基钻屑 被直接丢弃，直到上 20 世纪 70~80 年代，人们才逐步意识到它对当地生态环境造成的***。自此，各个 ***和地区开始制定相应的排放标准，且日趋严苛。我国质量技术监督局于 2008 年颁布了《海洋石油 勘探开发污染物排放浓度限值》，规定:渤海区域不得排放任何含油钻井废弃物，其他一级、二级和三 级海域的排放标准分别为含油率不得超过 1%、3%和 8%，且 Hg 和 Cd 的含量分别不得超过 1 mg/kg 和 3 mg/kg。2015 年我国正式实施新环保法，对油基钻屑这类***废弃物的管控和安全处理处置提出了更高的 要求，具体实施细则规定:在产生、储存、运输和处理的整个过程中，含油污泥均不得落地。迫于环保压 力，各类新旧技术纷纷涌现，研究用于油基钻屑的处理处置。
传统的生物脱氮过程中生活污水中的NH4 -N由AOB转化为NO2--N, 再由NOB转化为NO3--N, 之后由反硝化菌以NO2--N或者NO3--N为电子受体, 利用碳源转化为N2完成生物脱氮过程.通常所说的短程硝化是将硝化过程控制在亚硝化阶段, 能够节省约40%的碳源和25%的氧气消耗并提高反硝化效率, 也可以为自***物脱氮方式厌氧氨氧化提供底物.短程硝化的实现关键是如何在硝化过程中***系统中NOB的活性, 目前已有的控制条件有温度、pH、溶解氧、游离氨(FA)、游离亚(FNA)、低污泥龄和过程控制等.
