电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，在工业设计领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用蕞广。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
性能特点锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
应用范围
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
电镀废水中Cr(VI)对环境造成严重的污染，是人们关注的焦点。各地都在研究开发新的代铬镀层。其中三价铬镀铬液可以替代Cr(VI)的镀液，尤其是装饰性镀层已有相当数量的产品逐步推广应用。但目前三价铬镀液镀硬铬工艺的工业化生产尚不成熟。由于Cr(VI)镀液电镀硬铬层的硬度较高、结合力和耐磨性好，镀层可达1000m以上。所以从当今工业产品的种类和使用情况来看，还需Cr(Ⅵ)镀液镀硬铬。问题是如何选用一种适合的添加剂降低CrO的质量浓度，减少带出量，改善水洗方法，回收利用，从源头削减Cr(VI)对环境的污染。
镀硬铬控制带出量及水洗方法
减少带出量的措施
从镀槽中取出镀件时，粘附在镀件表面上镀液的数量因条件而异，其范围很大。一般为i00～400mL/m，镍/铬层一般为60mL/m左右。带出液不仅浪费了资源，还严重污染了环境，国标考核该项
指标意义在于促进企业在工艺和装备方面采取措施，从源头削减污染物，减少镀件从镀槽中带出镀液的数量。与带出量有关的因素，除了镀液本身的质量浓度外，还有以下方面的原因：
(1)工件形状开孔或凹槽部分多的镀件，从槽中带出镀液的数量就多;
(2)装挂方式镀件出槽附着的液体因重力而落人底部，所以镀件装挂时应将其棱角垂直于镀槽的液面，盲孔或凹槽应向下;
(3)脱液时间镀件从槽中取出应在上空停留3～10S，同时利用振动的辅助手段，可以促进脱液。
(4)喷射水洗利用水压喷射呈雾状，初始使浓的液体从镀件表面全部流回槽内，大大减少带出量。
