已开发了新型的***树脂固化剂，基本上解决了上述问题。这不但使***树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢，而且又改善了***树脂制品的力学性能。案例：山西小塔山电厂、武钢集团海南钢厂、唐山钢铁厂、韩国仁川电厂等。一般这些固化剂均和各厂生产的***树脂配套使用，或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了***树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，***树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。
***树脂生产应用中会遇到固化太快，砂型、砂芯变脆，强度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良导致生产效率低以及砂型、砂芯质量太差两种极端现象。如何合理控制固化时间?
***树脂固化时间控制:
一、防止***树脂固化太快的措施
固化太快一般多出现在夏季。
防止固化太快的主要措施有：
1、控制砂温，特别在夏季，环境温度又高，应采取措施，尽量使砂温降到35℃以下；
2、降低固化剂的加入量，或更换酸度较小的固化剂；
3、严防靠增加固化剂的量来加快固化速度，达到提高生产效率的错误做法。
关于***树脂砂铸件浇注系统的设计
浇口杯（盆）
①常用浇口杯是漏斗形的，它的制作方便，但引流，挡渣效果差，适用于小铸件。
②浇口盆用于中型铸件。它能承接较多的金属液，加快浇注速度，它的池形底部向前抬起一个角度，具有较好的挡渣作用，可以稳定液流。2、在冬季，可适当提高车间内的环境温度，每班开始时，可对模具进行适当预热。
③带闸盆形浇口用于中大型铸件。有的做成拔基浇口盆，有的在浇口盆上用泥芯（耐火砖）当闸门，以挡液。这种浇口盆容纳的金属液更多，液流更稳，挡渣效果很好，适合浇注重要件和要求较高的大件。
