如果电磁阀组带有泄漏检测系统，该系统在上述限制开关允许时***行阀门泄漏检测，检测通过后，才进入预吹扫阶段。同时风机马达启动，预吹扫阶段：伺服马达驱动风门到大火开度状态。以吹入空气进行预吹扫，根据程控器的不同，低氮燃烧器咨询，约吹扫20~40秒后，伺服马达驱动风门到点火开度状态，准备点火。整个预吹扫阶段，空气压力开关丈量空气压力，只有空气压力坚持在一个足够高的水平上，预吹扫过程才干继续进行。
煤粉燃烧器分旋流式和直流式两种。
旋流式煤粉燃烧器:首要由一次风旋流器、二次风调理挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口构成。它能够安置在燃烧室前墙、两边墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风，低氮燃烧器，约占燃烧所需总风量的15～30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一有些空气称为二次风。二次风通过燃烧器的调理挡板(旋流叶片或蜗壳)后构成旋转气流，在燃烧器出口与一次风汇组成一股旋转射流。射流基地构成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：
1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。
2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，低氮燃烧器厂，NOx减少，即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。
3）浓淡型燃烧器：其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4）分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。
5）混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，低氮燃烧器公司，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
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