雷蒙磨的早期发展及未来方向
美籍的纽维尔先生在1959年研发出一台废钢破碎机，废钢破碎机的出现给钢铁行业带来了很难想象的利润发展空间。同时也直接导致了钢铁行业巨大的产业变革。与此同时各国都争先效仿研制出了更多***的破碎技术，这种状况下雷蒙磨应运而生。
雷蒙磨出现在粉碎机械行业的舞台是在1995年美国的雷蒙磨粉机诞生并且雷蒙磨专利的申请成功，之后出现的世界流行的、***的雷蒙磨粉设备就是在这台雷蒙磨的设备制造原理上改进出来的。鑫源机械就是根据它的的工作原理，设计出拥有更***的技术，更科学的工作流程的雷蒙磨，不仅技术过硬、整机灵活、，而且节能环保、易于操作，是雷蒙磨行业的先锋。
磨粉机常见问题
一．磨粉机磨辊、磨盘衬板磨损修复磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成不好事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。高分子复合材料优良的机械及良好的可塑性，使得该问题得以解决。二． 磨粉机磨辊轴承室磨损修复磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复。三．磨粉机减速机渗漏治理磨粉机减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。
雷蒙磨的生产瓶颈主要在哪个环节呢？
雷蒙磨研磨过程生产瓶颈主要是：铲刀角度问题、磨辊总成密封问题、易损件耐磨程度问题。首先雷蒙磨铲刀的角度起到至关重要的问题，有的雷蒙磨生产厂家容易忽视这个问题，雷蒙磨铲刀扬料位置有的偏高、有的偏低，使得铲刀铲起的物料不能准确的送到研磨位置，这极大的影响了雷蒙磨的产量。
其次磨辊总成的密封问题，这是直接关系到雷蒙磨使用厂家能否正常使用、正常生产的问题。如果雷蒙磨磨辊总成不能有效的实施密封，那么总成内部很容易进粉，进粉之后雷蒙磨的总成就容易坏掉，并且经常坏掉，这样就会给正常生产带来很严重的麻烦。就是易损件的耐磨程度，如果易损件采用普通的碳钢，那么它就会很快的磨损掉，这样雷蒙磨生产厂家的生产成本就会增加，维修率也会增加。
