双滑板立式注塑机的温度是非常高的，喷射嘴喷出的原料温度也非常的高，因此在机器的周围不得堆放可燃的物体，会引发火灾，机器周围保持整洁，不堆放任何物体。另外工人在使用机器的时候要保持喷射嘴和上模板持平，立式双滑板机，这样才不会损坏机台，能够有效延长机器的使用寿命。
在使用过程中如果发现原料融化不彻底，工人也不能直接用手去接喷射嘴喷出的原料，温度太高人的手不能直接接触。在工作中，戴上耐热的手套，能够起到很好的保护作用。
日常生活中的那些塑胶产品大多数都是采用注塑机注塑生产出来的，塑胶产品的注塑生产需要用到模具，也就是说完整的注塑解决方案应该是，立式双滑板机生产厂家，注塑机 模具的方式。这就对注塑机和所匹配的模具有了一些要求，今天，今通小编就来简单的说说注塑机和注塑模具的匹配要求注意事项。
注塑模具匹配事项
1、注塑模具的出模数量，简单通俗的说就是一副一模一次注塑几个产品，市面上有1出1、1出4、1出8、1出16等几个方面。
注意事项
lt;1gt;、模具注塑数量的多少一般和模具的大小有关，模具的大小又与注塑机的锁模尺寸有关，这在匹配尺寸的时候需要对应。
lt;2gt;、注塑数量还受产品尺寸大小的限制。
注塑机射胶部分问题不断，该如何解决？
半自动无射胶动作。
处理方法：
1）射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常，检查线路及行程开关。
2）断线。检查线路，重新接线。
3）锁模归零。机铰伸直时位置为0，重新调整电子尺零位。
半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值。
处理方法：
1）熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快，降低熔胶转速，
2）背压过大。观察制品，立式双滑板机生产厂家，背压表值，尽可能降低背压。
3）螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，立式双滑板机生产厂家，料筒，检查磨损情況，更换料筒或螺杆。
4）温度设定不当。检查实际温度是否过低，重新设定温度。
5）塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升，降熔胶转速，背压，
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