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中空桨式干燥机可以部分地和间接地加热或冷却粉末材料,它用于组合单元的干燥,冷却,灭菌,反应或低温煅烧。这种特殊的楔形处理器采用搅拌器形式,以发展其更有效的热传递,并始终如一地节能。
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当空心桨叶干燥机运行时,由于线圈干燥器的特殊压缩和混合功能的扩展,材料颗粒彻底暴露在传热区域。在轴向方向上,材料的温度,湿度,混合物和等级都非常小,以确保整个过程的稳定性。
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热介质(例如蒸汽或热油)通过旋转铰链流入壳体和中空混合轴,为了确保更好的传热效率,中低混合轴根据不同的内部结构具有不同类型的热介质。热介质(例如蒸汽或热油)通过旋转铰链流入壳体并进入中空混合轴。为了确保更好的传热效率,中低混合轴具有不同类型的内部介质,用于不同类型的热介质。
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利用空心桨叶干燥机进行干燥。
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① 浆叶干燥机热效率较高:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,热量利用率可达80%-90%。
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② 浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小。就减少了建筑面积及建筑空间。
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③ 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,应用领域广泛。
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④ 环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
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⑤ 操作费用低:低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
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⑥ 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩一一膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
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⑦ 由于浆叶的自清洁作用,可以处理粘性物性、膏状物料。
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水泥厂污泥的焚烧处理,已成为世界范围内日益关注的问题。除了市政当局可以解决脱水或干燥污泥的处理问题外,水泥厂还能为污泥的处理需要提供良好的匹配。干燥的污泥可以用作燃料,并且根据其含量,替代大部分昂贵的化石能源(例如煤)。
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将污泥烘干设备与水泥厂相结合的好处是水泥工艺为污水污泥干燥线提供了一个良好的环境。水泥工艺通常会产生大量的废热,可用于运行污泥干燥线。因此,污泥烘干设备不需要外部加热源,这大大降低了热能成本,而热能成本是安装在例如城市污水处理厂上的干燥管线运行成本中较昂贵的部分。通过使用桨叶干燥机进行污泥干燥生产线,废气量非常小,可以在水泥加工过程中轻松进行热处理,从而省去了用于废气处理的任何生物或其他多级过滤器。产生的凝结水应送往污水处理系统,或可在当地进行处理。
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