粉煤灰气力装车机随管路安置不同,所需功率或产值不同很大,运送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、歪斜管、笔直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力丢失随管路的安装斜度和方法而改变,亦即笔直管路比同样长度的水平管路压力丢失要大,歪斜管路界与二者之间。在弯管处的压力丢失其巨细随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等要素而改变,以水平管路转为笔直向上运送时的弯管压力丢失1大。所以在安置运送管路时尽可能削减弯头数量,选用直线配管。关于水平、笔直、组合运送的管路安置中应尽量削减吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入笔直运送。如有条件选用立体歪斜运送,尽量削减弯管数量。或用于独自的压送方法使粉煤灰气力装车机的运送量1佳。
(1)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
(2)运送距离=吸粮管长度 运送管长度;
(3)在下表水平运送量的基础上,粉煤灰气力装车机,当笔直高度增1高时,产值相应下降;
(4)一个90°弯头相当于13-17米的水平运送管道。







粉煤灰气力装车机系统运行原理
粉煤灰气力装车机一般用罗茨真空泵作动力源,粉煤灰气力装车机厂家***,将管路及罐式仓抽成一定的真空状 态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,粉煤灰气力装车机厂家,经输送管道输入旋风 分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少 量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入大气。
粉煤灰气力装车机特点
粉煤灰气力装车机系统是以罗茨风机的气源,旋转供料器为供料装置、连续压送物料的一种气力输送系统,该系统具有输送压力低,输送距离短,输送可靠的特点,适用于从一处向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用:由于系统为正压,所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会***。物料能轻易的从卸料口排出。
粉煤灰气力装车机本身在应用中几乎没有毛病,而毛病的首要来源是管道阻塞,使设备不能正常运转,在密封的有限管道内输送物料,由于各种原因造成管道阻塞,这时咱们对管道阻塞的原因进行了分析,想的是把管道进行阻塞的打扫干净,那当管道处于密封状态时,咱们应该怎么清理管道?
1、在输送管道开端处应设备有气动正吹蝶阀、气动反抽球阀、输送管路压力开关,构成疏浚管路设备,选用PLC程序控制和粉体输送。
2、由于低速推流式气力输送体系的气力输送机在一个锅炉内一般装备两根以上的管道,所以选用前吹后吹的疏浚体系是合格的。选用该粉煤灰气力装车机设备要比选用补1气环疏通输送管道作用显着,并且疏通的速度快。
当输送体系正常运转时,气动正蝶阀和气动反冲洗阀处于封闭状态。
4、当粉煤灰气力装车机输送管道的压力开关输出超高信号时,燃料泵的气动入口阀封闭,气动反泵球阀翻开,输送管道中的干灰被锅炉尾部烟道中的负压反泵送。反向泵浦时刻为30秒。如果管道内的压力没有下降到正常值,则封闭反泵气动球阀,翻开气动蝶阀,使用输送压缩空气对管道加压,吹气时刻为90s。在输送管道的压力***正常之前,***行操作。输送管路的压力开关输出信号,自动免除疏浚管路程序,***煤仓泵输送的正常运转程序。
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