轴类高频热处理的10大原理介绍：
1、球墨铸铁是指铸铁中的（ 石墨 ）以球状形式存在的铸铁。
2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为（ 载荷 ）。
3、在铸铁中碳可以以（ 渗碳体 ）形式存在，也可以以（ 石墨 ）的形式存在。
4、铸铁是含碳量大于2.11%的（ 铁碳 ）合金。
5、零件表面生锈是（ 缓慢氧化 ）反应。
6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的（ 适应 ）能力。
7、60钢以上的牌号属于（ 高碳 ）钢。
8、如果零件的性能要求不高，可以采用（ 正火 ）作为终热处理。
9、40Cr钢是的（ 合金调质 ）钢。
10、金属受到外力作用产生变形，当外力消除后，金属能***原来的形状称为（ 弹性 ）变形，不能***的称为（ 塑性 ）变形。
利用电流的集肤效应，在零件表面形成电流进而加热工件，实现心部和表面不同的热处理状态；
其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定深度的金色***和硬度，盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。高频淬火零件要求表面硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的***状态；盐浴淬火则根据材料的淬透性全部进行淬火的热处理方式
经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火***，使得试件既耐磨又有很强的韧性。
