供应换热器管板 无锡固途 供应换热器管板***

lt;div style=quot;text-align:centerquot;gt;lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt;lt;/divgt;lt;pgt; 换热管管端伸出管板，可形成各种焊脚高度尺寸的焊缝。这个焊脚尺寸需要强度校核的，这种型式便于计算不过时调整。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　这种结构手工焊和自动焊均可。多道焊时，在完成打底焊后可进行目测检查和PT，以控制根部焊缝质量。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　另外，这种结构在制造时可预先将管端伸出管板足够长，待焊接完成后，可对整个管板的管口端部进行机械加工，使所有管口端面在同一水平面上。对于生产工艺上要求管内壁形成均匀液膜立式安装的换热器、冷凝器，可采用这种结构。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　不过，这种角焊缝的缺点在于，由于管端突出，比起入口圆滑的换热管与管板平齐、换热管端下沉的结构，它会产生较大的入口断面收缩率(参考文献如此，个人不太理解)，在管口可能存在介质冲蚀。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p4/gquot; /gt; lt;/divgt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 当焊接进行到8～9点区间，运弧高度差需逐渐减小，当到达9点位置时运弧高度应基本等高后快速更换焊条形成接头，继续焊接。当焊接超过9点位置时，9～12点区间我们采用先靠管子侧运弧，后靠板材坡口侧运弧，并且靠管子侧的运弧高度稍高于板材坡口侧。随着焊接继续向12点方向进行，高度差逐渐减小。当焊接进行到12点位置时不能熄弧，仍需继续焊接以超过12点约10mm。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p4/20161103100232_9242_zs.pngquot; /gt; lt;/divgt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动。焊机采用移动机架三维坐标以***。焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。焊机采用西门子PLC（可编程序控制器），至少可储存99种工艺参数，查找、调用方便，每种参数都可以即调即用或修改后使用，也可修改后再储存；软件可升级修改；抗干扰能力强。焊机焊接过程为微机控制，按预先程序设定自动进行。焊机具有四种焊接方式： lt;/pgt; lt;pgt; A、焊一层、不填丝； lt;/pgt; lt;pgt; B、焊一层、填丝； lt;/pgt; lt;pgt; C、焊二层、层不填丝，第二层填丝； lt;/pgt; lt;pgt; D、焊二层，均填丝。焊机可连续旋转焊接，勿需回转。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p6/20161103104147_1147_zs.pngquot; /gt; lt;/divgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt;lt;img src=quot;http://img3./vcard/c_160000/160491/gquot; /gt;lt;/divgt;