毛细铜管之弯管：
弯管：小于12.7的管径由于管路较软，不容易形成死弯，可采用手弯。而小于19.05的管径管路壁厚，容易形成死弯，弯管时严禁使用手弯，必须采用弯管器进行弯管。
工具：弯管器。
操作方法：选择大小合适的弯管器，将弯管器两个手柄调至刻度为0处，将铜管放入弯管器卡槽，一只手固定一只手柄，另一只手均与用力，直至弯曲角度达到所需要值为止。
①Φ6.35～Φ12.7的铜管可以直接手工弯管；② Φ6.35～Φ22.2的铜管，可以使用手动弯管器加工，注：理论上可用手动弯管器弯的铜管也可手弯，只不过在工艺上手动弯管半径过大同时容易形成死弯。
毛细管的节流特性
毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的。按使用情况，毛细管可以是有热交换和无热交换的，故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。
制冷剂在毛细管中的流动状态，沿管长方向的压力和温度变化。
过冷区：
从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管内流动，并随着压力的降低液体过冷度不断减小，直至变为饱和液体，即理论闪点2点，此段制冷剂状态为单相液体。在这一段中制冷剂在管内为绝热流动，同时因流速不变，其管内液体部分的压力降是一条直线。
毛细铜管长度对系统的影响——吸、排气压力
灌注量一定时，随毛细管长度的增加，吸气压力降低，排气压力升高。增加毛细管的长度，则通过毛细管的质量流量下降，向蒸发器供液减少，开始时压缩机质量流量不变，导致蒸发器内工质减少，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多，冷凝压力上升。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。随着吸气比容开始上升，压缩机质量流量下降，高低压压差增大，使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大，毛细管节流量又有所回升，后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等时，整个系统稳定运行。这时，蒸发压力和吸气压力下降，冷凝压力和排气压力上升，系统质量流量减少。
空调器的功率主要由压缩机和风机电机两部分组成，其中1风机电机的功率很小且基本不变，主要是压缩机随运行情况变化。
指示功率与质量流量、高低压比成正比。压缩机功率主要受质量流量的影响，随灌注量的增加，压缩机质量流量增大功率上升。而与毛细黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管。灌注量一定，随毛细管减短，质量流量增加，冷凝压力下降，蒸发压力上升，压比减小。根据上式，随质量流量的增加，功率有增大趋势，而随压比减少，功率又有减少的趋势，这两者相互制约。通过实验可以得到，实验范围内流量的影响起决定作用，即毛细管的减短，流量增大，功率上升。电流的变化规律与功率一致。
